Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 420 421 422 423 424 425 426... 501 502 503
|
|
|
|
Электронно-лучевая сварка 423 Сварка электронным лучом расширяет область использования сварных соединений с прорезными швами и электрозаклепами. Этот вид швов впервые был применен при электродуговой сварке под флюсом. Преимуществом прорезных швов и электрозаклепок является возможность сварки конструкций, когда один из элементов конструкции недоступен для непосредственного воздействия дуги. В этом случае, используя глубокий провар, имеющий место при сварке под флюсом, можно получить сварные соединения путем проплавления одного из элементов конструкции. На рис. 76 показаны соединения, образуемые проплавными швами. Получение глубокого проплавления при электронно-лучевой сварке дает возможность выполнять принципиально новые, более совершенные виды соединений, сварка которых обычными методами невозможна. На рис. 77 показаны конструкции, сваренные путем одновременного проплавления четырех (рис. 77, а) и трех (рис. 77, б) листов. Возможность осуществления таких соединений электронным лучом позволяет создавать конструкции, обладающие меньшим весом, большей прочностью, при этом значительно упрощается процесс изготовления изделий. Большая концентрация энергии в малом поперечном сечении луча и возможность переноса энергии лучом на значительное расстояние от катода (500 мм и больше) дают возможность использовать электронный луч при сварке в узких щелях, когда методы дуговой сварки не мог^т быть использованы. Известно, что при сварке дугой относительно небольшое изменение длины дуги вызывает значительное изменение ее мощности и площади поперечного сечения столба дуги. Это свойство дугового разряда требует, чтобы расстояние между электродом и изделием при сварке выдерживалось строго постоянным. При сварке электронным лучом пятно нагрева можно переносить в вертикальной плоскости на значительные расстояния. Этот эффект можно использовать в случае необходимости производить сварку изделий, имеющих швы, расположенные в разных плоскостях, что может привести к значительному упрощению конструкции сварочных установок. Многими исследованиями установлено, что при электронно-лучевой сварке глубина проплавления растет с увеличением ускоряющего напряжения. По данным некоторых зарубежных фирм, при [/уск — 150 200 кВ электронными лучами проплавляют стальные листы б " 100 мм. Однако сварка при высоком с7уск имеет недостатки: возникает необходимость ужесточения требований к точности сборки деталей; зазоры в стыке, по данным зарубежных фирм, должны быть 0,125 мм; зона проплавления имеет малые поперечные размеры, поэтому надо соблюдать точность совмещения луча со стыком; повышаются требования к металлу с точки зрения содержания в нем газов; качество соединений обычной стали низкое из-за появления пор; увеличивается вероятность высоковольтных пробоев в электронной пушке; усложняется и удорожается оборудование (пушки, источник питания, кабель, изоляция); требуется дополнительная защита от жесткого рентгеновского излучения. В Московском энергетическом институте разработана техника и технология электронно-лучевой сварки металла больших толщин с использованием низкого Рис. 77. Конструкции, выполненные одно-временной сваркой трех и четырех стыков
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 420 421 422 423 424 425 426... 501 502 503
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
