Способы соединения полиэтиленовых труб с помощью термической сварки

Полиэтиленовые трубы имеют много достоинств. Неподверженность коррозии, химическая стойкость, отсутствие зарастания внутренней поверхности, долгий срок службы, экологичность. Важным преимуществом является и то, что по своим реологическим свойствам полиэтилен является хорошо свариваемыми материалом – благодаря широкому температурному интервалу вязкотекучего состояния более 70 °С) и небольшой вязкости расплава.

Существует два основных метода неразъемного соединения полиэтиленовых труб – с помощью фитингов с закладными нагревательными элементами (электромуфтовые соединения) и методом стыковой сварки.

Электромуфтовая сварка ПЭ труб

По себестоимости электромуфтовый сварочный аппаратболее затратен, чем стыковый. Это связано с необходимостью использовать относительно дорогие фитинги со встроенными нагревательными элементами. Однако у муфт есть и свои достоинства. Если сварка ПЭ труб производится в стесненных условиях, в которых невозможно работать с аппаратом для стыковой сварки, электромуфтовый метод, не требующий большого пространства, становится единственной альтернативой.

Сущность электромуфтовой сварки состоит в том, что фитинг (муфту) с закладным нагревателем надевают на стык, который необходимо сварить, и с помощью специального аппарата подают напряжение на нагревательный элемент. Нагреваясь, последний расплавляет контактирующие поверхности муфты и трубопровода, в результате чего образуется герметичное соединение. Компактные и легкие аппараты для муфтовой сварки удобны в использовании и потребляют мало электроэнергии.

Сварка ПЭ труб встык

Этот способ является самым универсальным и востребованным при создании неразъемных соединений. Прочность стыковых швов не уступает прочности соседних участков, а сваренный трубопровод по герметичности, гибкости и надежности ничем не отличается от цельной трубы.

Стыковое соединение выполняется в такой последовательности:

установка концов свариваемых труб в муфтовый сварочный аппарат, их выравнивание и фиксация; зачистка и механическая обработка торцов с помощью торцевателя; установка между свариваемыми торцами зеркала, разогрев и оплавление торцов, прижатых к прибору; удаление зеркала из рабочей зоны; прижатие расплавленных концов друг к другу с определенным усилием и выдерживание их под давлением до охлаждения соединения.

При контроле качества сварки ориентируются на форму и размеры образовавшегося грата (валиков вокруг стыка). Его геометрические параметры должны соответствовать определенным требованиям. Качество работы зависит не только от правильного подбора сварочного оборудования, но и от степени квалификации сварщика.

Характеристики используемых сварочных аппаратов зависят от диаметров свариваемых труб и степени автоматизации работы. Необходимое оборудование можно подобрать в разделе «Стыковые сварочные аппараты».

Машины контактной сварки, регуляторы контактной сварки, тиристорные контакторы

Производственное объединение ООО «ПО«СВАРТЕХ» осуществляет комплексные поставки и является производителем  оборудования для контактной сварки .

На производственных площадках объединения налажен серийныйвыпуск машин контактной точечной сварки , машин шовной сварки , регуляторов контактной сваркии тиристорных контакторов .

Сварочное оборудование, выпускаемое и разрабатываемое нашей компанией, решает вопросы повышения производительности труда, снижения металлоемкости и увеличения долговечности сварочных машин, улучшения их технико-экономических показателей.

Наличие на производстве конструкторского отдела позволяет прорабатывать нестандартные задачи и в кратчайшие сроки решать любые технические задачи Заказчика с учетом всех пожеланий и требований .  Применение  современных систем автоматического проектирования позволило  снизить металлоемкость, а следовательно и себестоимость выпускаемого оборудования, не снизив при этом качество выпускаемых сварочных машин для контактной сварки.

Машины контактной точечной и шовной сварки, способны решать широкий круг задач по сварке различных изделий. Наиболее популярными и востребованными машинами являются: МТ-2207 (МТ-1928) , МТ-2103 , МТ-3001 .

Соединение ПНД труб своими руками: разъемное и неразъемное

Сегодня трубы из полимерных материалов значительно потеснили на рынке металлические аналоги. Большим преимуществом пластиковых труб является то, что трубопроводы можно собирать и своими руками. Для выполнения соединений не потребует дорогостоящего оборудования и наличия большого опыта сварки. Рассмотрим, как можно осуществить соединение элементов при сборке трубопровода из ПНД труб, а также как может быть выполнено соединение ПНД труб с металлическими.

Трубы, изготовленные из ПНД, разрешено применять для сборки напорных и самотечных трубопроводов. Преимуществом этого материала является его эластичность, небольшой вес, простота обработки. Материал устойчив к самым разным средам, по трубопроводам, собранным из ПНД труб, можно транспортировать практически любые жидкости и газы при рабочей температуре среды 0-40 градусов.

Большим преимуществом труб из полиэтилена низкого давления является то, что даже не имея большого практического опыта, можно осуществить соединение труб ПНД своими руками. Рассмотрим, какие разновидности соединений существуют и как соединить полиэтиленовые трубы между собой и с деталями, выполненными из других материалов.

Способы соединения

Все способы соединения элементов, которые используют при сборке трубопроводов из труб ПНД, можно поделить на две большие категории. К первой следует отнести неразъемные соединения, к ним относят:

Сварку встык; Сварку при помощи электромуфт.

Вторая категория соединений включает в себя разъемные соединения. К ней можно отнести:

Соединение компрессионными фитингами. Соединение муфтовое. Соединение фланцевое.

Совет! При сборке самотечных трубопроводов чаще применяют разъемный тип соединения, так как он более простой и быстрый. Однако если планируется перемещать жидкость под давлением, следует использовать сворные соединения.

Инструкция по сварке ПЭ труб фитингами с закладными нагревателями

Авторство и авторские права на статью принадлежат компании «АДР-Технология»
При использовании материалов – обязательна активная ссылка на www.adr-t.ru

1 Принцип и терминология

Правильное название метода – «Сварка труб с помощью фитингов с закладными нагревателями», или коротко «Сварка с закладными нагревателями». Название соответствует нормативным документам:

Недавно принятому гармонизированному ГОСТ Р ИСО 12176-2-2011«Трубы и фитинги пластмассовые. Оборудование для сварки полиэтиленовых систем. Часть 2. Сварка с закладными нагревателями.» Более ранним нормативным документам РФ, в которых упоминалась данная технология сварки, например, СНиП 42-01-2002«Газораспределительные системы.»

Закладной нагреватель – электрическая спираль, вмонтированная в свариваемую поверхность фитинга. Поэтому название фитингов, приведенное в ГОСТ Р 52779-2007(п.4.1.2), является более точным: «Детали с закладными электронагревателями (электросварные)». Устаревший ГОСТ Р 52134-2003(п.4.6.1) и только что пришедший ему на смену ГОСТ 32415-2013 (п.4.2.1) называют такие фитинги «электросварными». Из-за краткости определение «электросварные фитинги» является более популярным, чем «фитинги с закладными электронагревателями». Согласно ГОСТ Р 52134-2003(п.4.6.1), электросварные фитинги для водопровода и отопления изготавливаются из ПЭ, ПП или ПБ. Электросварные фитинги для газопроводов – только из ПЭ. На практике даже водопроводные фитинги под сварку ЗН – это в подавляющем большинстве случаев полиэтиленовые фитинги, соответственно, для полиэтиленовых труб.

Инструкция по сварке ПЭ труб фитингами с закладными нагревателями

Авторство и авторские права на статью принадлежат компании «АДР-Технология»
При использовании материалов – обязательна активная ссылка на www.adr-t.ru

Полиэтиленовые электросварные фитинги для воды и для газа конструктивно одинаковые, несмотря на то, что в России нормированы только фитинги с ЗН для газопроводов (ГОСТ Р 52779-2007). Большинство производителей выпускают универсальные полиэтиленовые соединительные фитинги под сварку ЗН, черного цвета. Некоторые производители разделяют товарные линейки электросварных полиэтиленовых фитингов – отдельно черные или реже синие водопроводные фитинги и отдельно желтые газопроводные фитинги. Однако разница, чаще всего, только в свойствах полиэтилена – для газа более высокие требования к прочностным характеристиками, например, к стойкости к распространению трещин.

Сварочный штрих-код не содержит информации о целевом назначении полиэтиленового фитинга – для газа или для воды. Зато, согласно ISO 13950:2007 и гармонизированному ГОСТ Р ИСО 13950-2012, штрих-код содержит информацию о типе электросварного фитинга – муфта, тройник, отвод или пр. Информация в штрих-коде представлена в цифровом виде, а программа аппарата для сварки ЗН обязана интерпретировать информацию о типе фитинга в виде нормированного символа и/или аббревиатуры (3 латинские буквы) и отобразить ее на дисплее аппарата и в сварочном протоколе. На практике, если дисплей аппарата достаточно большой, тип фитинга отображается словом на языке программы.

6.1 Муфты полиэтиленовые электросварные

Согласно определению в ISO 13950:2007 и ГОСТ Р ИСО 13950-2012, муфта (socket) – это «ответная часть фитинга, в которой осуществляется плавление». Все типы полиэтиленовых фитингов с единственным раструбным концом с ЗН в указанных нормативных документах собирательно называют «одинарная муфта» («single socket»). Обозначается как «[» или «SKT».

Под определение «одинарная муфта», в принципе, попадают самые разные электросварные фитинги – комбинированные фитинги-переходы с ПНД на металл, муфты с накидной гайкой, заглушки и пр. (см.рис.26).

Сварка полиэтиленовых труб

Эксплуатационные и технологические свойства полиэтиленовых труб во многом схожи со свойствами труб из полипропилена - неподверженность коррозии, незарастание внутренней поверхности, химическая стойкость, экологичность, долгий срок службы при правильной эксплуатации. Однако имеются и отличия - как положительного свойства, так и отрицательного. Относительно низкая термостойкость полиэтилена не позволяет использовать трубы из него для транспортирования сред с температурой выше 40-50°C. Их применяют в основном для холодного водоснабжения, газопроводов, систем вентиляции и т.п. Исключение составляет сшитый полиэтилен (PE-X, XLPE, ПЭ-С), который можно эксплуатировать при температуре до +95°C. Высокая морозостойкость полиэтиленовых труб (до -70°C) делает их отличным материалом для строительства наружных трубопроводов.

Способы сварки полиэтиленовых труб

Полиэтилен относится к группе хорошо свариваемых материалов из-за широкого температурного интервала вязкотекучего состояния (более 70°С) и относительно малой вязкости расплава.

Полиэтиленовые трубы сваривают тремя способами - стыковой, раструбной и электромуфтовой (с закладными нагревателями) сваркой.

Сварка враструб

Сварка полиэтиленовых труб враструб не получила такого широкого распространения, как раструбная сварка труб из полипропилена, хотя сам по себе этот способ является таким же технически простым в реализации и надежным, как и в отношении полипропиленовых труб. Связано это, скорее всего, с тем, что полиэтиленовые трубы используются в основном для прокладки наружных трубопроводов с большой протяженностью линий и малым числом поворотов. А раструбная сварка, как известно, максимально проявляет свои достоинства именно при монтаже внутренних трубопроводов, выполняемых из труб небольшого диаметра и прокладываемых в помещениях с обилием поворотов во всевозможных направлениях.

И тем не менее раструбная сварка полиэтиленовых труб - технологичный и надежный способ соединения. Параметры ее режима практически не отличаются от параметров сварки полипропиленовых труб (см. Сварка полипропиленовых труб ). Применяемое оборудование, все основные приемы, значения температуры нагрева паяльника и временных интервалов операций остаются такими же (или почти такими же), как и для сварки полипропиленовых труб.

Сварочные аппараты. Профессиональное оборудование для сварки труб.

Группа Компаний «СTF» -  компания с многолетним опытом работы и развития, а также поддержки своих партнеров имеет репутацию одного из самых надёжных поставщиков современных инженерных решений для строительства и реконструкции трубопроводов.

Динамика развития компании основана на: профессиональном подходе к комплексному инжинирингу и внедрению самых современных технологий; качестве продукции; обучении высококвалифицированных специалистов. 

Используя современные высокотехнологичные материалы, оборудование, полную информационную и техническую поддержку и практический опыт специалистов Группы Компаний «СTF» , Вы сможете управлять развитием Вашего бизнеса. 

Ключевые преимущества Группы Компаний «СTF» :
Опыт и Репутация

Главные принципы успешной работы нашей компании – это безупречное качество наших услуг, сервиса и продукции, профессиональный опыт и полноценные партнерские отношения с любым заказчиком.

Инновации и Продвижение

Постоянное профессиональное развитие Группы Компаний «СTF» связано с разработкой и внедрением новых продуктов и технологий, расширением сферы деятельности нашей компании в рамках профильных и смежных сегментов рынка.

Обучение, Семинары, Аттестация

Наши Учебные Центры  предлагают целый комплекс программ по обучению, аттестации и повышению квалификации специалистов производства, проектных, монтажных, эксплуатационных и ремонтных организаций.

Группа Компаний «СTF» гордится профессионализмом и опытом своих специалистов. Инженерно-техническая служба компании оснащена самым передовым и технологичным оборудованием - это позволяет оперативно решать любые задачи на всех этапах взаимоотношений с заказчиками.

Водопроводные трубы ПЭ 80, ПЭ 100, ПНД полиэтиленовые для водоснабжения

Прайс на группу товаров
трубы ПЭ 80, ПЭ 100:

Водопроводные трубы напорные из полиэтилена низкого давления предназначены для строительства трубопроводов хозяйственно-бытового водоснабжения, а также для транспортирования жидких и газообразных веществ, к которым полиэтилен химически стоек.

Водопроводные трубы могут изготавливаться из полиэтилена низкого давления марки 273-79 (ПЭ -63) , из полиэтилена средней плотности марки ПЭ 80 Б-275 (ПЭ-80) , а также из полиэтилена низкого давления импортных марок (ПЭ-100).

Основные параметры полиэтиленовых труб из ПНД для водоснабжения

Основными параметрами полиэтиленовых труб из ПНД для водоснабжения являются средний наружный диаметр измеряемый в миллиметрах, номинальная толщина стенки в миллиметрах, стандартное размерное отношение SDR – отношение номинального наружного диаметра трубы к номинальной толщине стенки и максимальное рабочее давление воды в трубопроводе при 20 0С, измеряемое в МПа. (MOP=2MRS/C(SDR+1), MRS – min длительная прочность).

Трубы ПНД рассчитаны на максимальное рабочее давление 0,5; 0,63; 0,8; 1,0; 1,25 и 1,6 МПА со средними наружными диаметрами 16, 20, 32, 50, 63, 90, 110, 160, 225, 280, 315, 355, 400, 500, 630, 710, 800, 900, 1000 и 1200 мм.

Данные полиэтиленовые трубы для водоснабжения изготавливаются в отрезках длиной от 5 до 12 м, с кратностью 0,25 м и в бухтах при диаметрах труб до 110 мм включительно.

Цвет труб ПНД для водопровода – чёрный однородный или черный с синими продольными маркировочными полосами. Основными параметрами для контроля качества полиэтиленовых труб ПНД согласно ГОСТ являются:

- внешний вид поверхности водопроводной трубы;
- относительное удлинение при разрыве (не менее 250%);
- изменение длины ПНД трубы после прогрева;
- стойкость полиэтиленовой трубы при постоянном внутреннем давлении при 20 0С;
- стойкость ПНД трубы при постоянном внутреннем давлении при 80 0С.

Производство полиэтиленовых труб ПНД.Продажа труб ПНД и фитингов.

Производство полиэтиленовых труб ПНД

ПКФ «Трубополимер» - это российский производитель полиэтиленовых труб и полиэтиленовых фитингов, который выпускает трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД) марок ПЭ-80 и ПЭ-100 и соединительные фитинги к ним. Производимые нами трубы ПНД предназначены для использования в трубопроводных инженерных системах водоснабжения, в системах канализации и для технических целей. Весь ассортимент ПНД труб и фитингов мы производим в полном соответствии с ГОСТами и другими нормативными документами, вся наша продукция проверена и имеет необходимые сертификаты и разрешения.

Наша компания осуществляет  поставку всех необходимых ПНД труб, фитингов ПНД и сварочного оборудования, которые обеспечат  полную  комплектацию объектов для монтажа и устройства  трубопровода под ключ. При необходимости, мы можем изготовить  трубы и фитинги из полиэтилена низкого давления нестандартных размеров, производство осуществляется по предоставленным заказчиком чертежам. На сайте размещены подробная информация и технические характеристики о производимых трубах ПНД и фитингах для их соединения, с указанием их стоимости и условиях доставки.

ПКФ «Трубополимер»  производит и продает следующую продукцию: 

 

ПКФ «Трубополимер» предлагает полный ассортимент полиэтиленовых труб и фитингов для поставки в Москве и по всей России. Наша компания предлагает на продажу ПНД трубы и фитинги как собственного производства, так и производства ведущих российских и европейских изготовителей. У нас вы можете купить ПНД трубы и фитинги в розницу и оптом, как по наличному, так  и по  безналичному расчёту. 

Если вы хотите купить  трубы ПНД и фитинги вы можете сделать  заказ на сайтеили позвонить  по тел:  8 (495) 743-45-49 . Наши специалисты проконсультируют Вас по техническим характеристикам и ценам каждого вида трубы или фитинга, помогут Вам  выбрать оптимальный вариант и рассчитают стоимость доставки.

 

Национальное Агентство Контроля Сварки (НАКС)

Национальное Агентство Контроля Сварки (далее - НАКС) является центральным органом Системы аттестации сварочного производства (САСв), принимающим решения по структуре, направлениям и методам ее деятельности, развитию, функциям, правилам работы и порядку взаимодействия ее составных частей, формированию и использованию ресурсов, внешним связям.  

Национальное Агентство Контроля Сварки (НАКС)  объединяет более 113 организаций, более 200 аттестационных центров и 700 аттестационных пунктов, занимающихся аттестацией и сертификацией сварочного производства (персонала, оборудования, материалов и технологий сварки). Аттестационные центры НАКС представлены во всех регионах России, а также Германии, Китае, Белоруссии и преимущественно созданы на базе промышленных предприятий и кафедр сварки большинства технических вузов России.

Инициатором создания в России системы независимой от работодателя аттестации сварщиков и персонала по сварочному производству выступило МВТУ им. Н.Э. Баумана. Основной идеей создания служило объединение, координация и организация работ по аттестации, подготовке и переподготовке специалистов в области сварочного производства в России. Так в 1993 году образовалось  Национальное Агентство Контроля Сварки (НАКС).  

Возглавляет Национальное Агентство Контроля Сварки (НАКС) и является главным редактором журнала «Сварка и Диагностика» академик Российской Академии Наук (РАН) Алёшин Николай Павлович, который является также заведующим кафедрой «Технологии сварки и диагностики» Московского государственного университета им. Н.Э. Баумана.

Электросварные фитинги

Фитинги электросварные производятся из полиэтилена низкого давления высокой плотности марок полиэтилена ПЭ100 и применяются для монтажа водопровода хозяйтвенно-бытового и промышленного назначения, при строительстве газопроводов.

Электросварные фитинги применяются там, где стыковая сварка неудобна и непрактична. Это, как правило, в случаях ремонта поврежденных трубопроводов ПНД, в случаях внепланового вскрытия траншей, в условиях тесноты, при сложных погодных условиях.  

Электросварные фитинги ПНД требуют проведения сварочных работ, при этом сварка осуществляется в автоматическом или механическом режиме в зависимости от типа сварочного аппарата. Современные сварочные аппараты позволяют установить время и напряжение для каждого конкретного фитинга. Сварочные параметры наносятся в виде штрих-кода, благодаря которому, исключаются принципиальные ошибки, такие как, неверный ввод времени и напряжения сварки в ручном режиме. Это правило утверждено в качестве мирового стандарта. Код фитинга нанесен на каждой детали в форме лейбла, что исключает возможность его утери. С помощью технологии штрих-кода и разработки универсальных сварочных автоматов стала возможной оптимизация параметров сварки.

Действующие международные и национальные стандарты позволяют сегодня использовать диапазон малых напряжений от 8 до 48В. Оптимальное определение параметров напряжения и времени сварки позволяет гарантировать, что даже при некотором несоответствии реальных условий, например, зазора между трубой и фитингом, температуры окружающей среды и т.д.  сварочный процесс пройдет нормально.