Как известно, сварка нержавеющей или высоколегированной стали немыслима без использования соответствующих расходных сварочных материалов, то есть без электродов. А получение хорошего сварочного шва зависит не только от наличия современного высокотехнологичного сварочного оборудования, а также от мастерства сварщика, которые, безусловно, играют большую роль, но и от качества используемых сварочных электродов.
Высоколегированная сталь широко используется во всех отраслях. Из нержавеющей стали выпускают приборы, оборудование, монеты, посуду, трубопроводы и многое другое.
Представленная на сайте нашей компании продукция, в том числе и электроды для сварки нержавеющей стали, зарекомендовала себя с положительной стороны, и применяются многими предприятиями, представляющими самые различные отрасли промышленности. Одними из самых распространенных видов электродов, которые предназначены для сварки жаростойких высоколегированных марок стали, являются ОЗЛ-6, ЦЛ-11.
Основными требованиями к электродам для нержавейки являются образование прочного, стойкого к разрыву и воздействию негативных сред сварного шва, который в свою очередь должен максимально соответствовать характеристикам свариваемых сталей. Все электроды для сварки нержавеющих сталей должны подвергаться обязательной проверке на соответствие химического состава и поставляться в специальной упаковке, которая препятствует попаданию влаги. Кроме того, при сварке высоколегированной стали электроды должны обеспечивать ровный аккуратный шов. Поэтому все производители уделяют особое внимание данному типу электродов.
Электроды по нержавейке: маркировка, марки, особенности применения
Сварка деталей, изготовленных из нержавеющих сталей , представляет собой непростой процесс, требующий от его исполнителя наличия соответствующих знаний и навыков. Для выполнения такой процедуры, кроме всего прочего, необходимы специальные электроды по нержавейке , которые могут иметь диаметр 3,4 или 5 мм.
Электроды AS P-309L турецкого производства применяются при сварке нержавеющих и жаропрочных сталей
Почему важно использовать специальные электроды для сварки нержавейки
Нержавеющая сталь с момента ее появления на рынке активно используется для изготовления отдельных изделий и конструкций различного назначения. Высокая популярность стальных сплавов данной категории объясняется не только их исключительной коррозионной устойчивостью, но также целым перечнем других достоинств – твердостью, прочностью, долговечностью, привлекательным внешним видом изделий из нержавейки и др. Между тем одним из наиболее значимых недостатков нержавеющих сталей является плохая свариваемость, что несколько затрудняет выполнение монтажных работ с этим материалом.
Сварка этих листов из коррозионностойкой нержавеющей сталей была выполнена электродом ЦТ-15
Причины того, что нержавеющие стали обладают плохой свариваемостью (под которой понимают возможность создания надежных неразъемных соединений при помощи сварки), заключаются в следующем.
Стали, относящиеся к категории нержавеющих, обладают меньшей (в два раза) теплопроводностью, чем обычные углеродистые стальные сплавы. Нержавейка в процессе выполнения сварки хуже отводит тепло и сильно перегревается, поэтому выполнять такой технологический процесс следует на меньших значениях сварочного тока (на 15–20%), чем при соединении деталей из обычных стальных сплавов.
При сварке массивных изделий, изготовленных из нержавеющих сталей, между ними следует оставлять достаточно широкий зазор. Если пренебречь этим требованием, то в структуре основного металла, прилегающей к зоне сварного шва, могут образоваться микротрещины, значительно снижающие качество и надежность полученного соединения.
Из-за сильного электрического сопротивления, создаваемого в зоне сварки, электроды, при помощи которых она выполняется, сильно нагреваются. Именно поэтому выполнять сварочные работы со сталями данной категории следует, используя специальные электроды для нержавейки. Выбрать такие электроды можно по маркировке.
Пример расшифровки маркировки электродов
Электроды для нержавеющих сталей
Электроды по нержавейке
Нержавеющая сталь играет очень важную роль в жизни человека, как в быту, так и в промышленности. Ее преимущество заключается в устойчивости к воздействию внешних факторов, особенно, к коррозии. При сваривании отдельных элементов из нержавеющей стали очень важно получить шов высокого качества, который по своим свойствам максимально соответствовал бы свариваемому металлу. Поэтому для сварки нержавеющих сталей применяются специальные электроды, которые представлены в данном разделе нашего каталога. Все электроды по нержавейке поставляются в герметичных упаковках, которые обеспечивают надежную защиту продукции от попадания влаги.
При выборе электродов одним из критериев выступает их толщина. В нашем каталоге представлены электроды диаметром от 2 до 4 миллиметров. Этот критерий позволяет подобрать оптимально подходящие электроды по нержавейке, исходя из толщины заготовок. К примеру, для сварки двух заготовок из нержавейки толщиной до 4 миллиметров будет достаточно электрода диаметром в 2 – 2,5 миллиметра, такого как ОК 61.30 ф 2,5 мм, поставляемого в вакуумных упаковках по 0,7 килограмма.
Особенности электродов для нержавеющих сталей
Основной особенность электродов для нержавеющих сталей является их состав и покрытие. Для изготовления стержня применяется хромоникелевый сплав, так как он обеспечивает шву прекрасные антикоррозионные свойства. Такие электроды отличаются сверхнизким содержанием углерода, а рудно-кислое покрытие позволяет сваривать детали с ржавыми кромками, добиваясь при этом высокой плотности швов. Такие электроды, как ОК 61.30 ф от компании ESAB легко зажигаются, а в процессе сварки происходит самоотделение шлака, что облегчает задачи специалистам.
Все электроды по нержавейке, представленные в нашем каталоге, отличаются высочайшим уровнем качества, а также предлагаются вам по наиболее выгодным ценам. Для оптовых покупателей и дилеров у нас особые условия сотрудничества. Ознакомиться с условиями доставки, а также специальными предложениями подробнее, получить ответы на свои вопросы вы можете, связавшись с нашими специалистами любым удобным для вас способом. В разделе сварочных материалов вы найдете и другие необходимые для дуговой сварки продукты, например угольные и вольфрамовые неплавящиеся электроды или сварочные флюсы.
Электроды для сварки нержавеющей стали их особенности и характеристики
На качество сварки влияет не только мастерство сварщика и наличие современного высокотехнологичного сварочного оборудования, но и качество используемых сварочных электродов. Так, что следует отнестись к этому со всей ответственностью.
Для каждого вида металла используют определенную марку электродов.Электроды для сварки нержавеющей стали обладают своими особенностями.
Правильно подобранные электроды это уже пол дела
Особенности сварки высоколегированной стали
Главным требованием к этому расходному материалу для высоколегированной стали является образование прочного шва, максимально соответствующего всем характеристикам свариваемых сталей. При работе, электроды должны обеспечить ровный, аккуратный, стойкий к разрыву и воздействиям окружающей среды шов. Еще на последнем этапе производства, электроды для нержавейки подвергаются строгой проверке на соответствие их химического состава. Для увеличения эффективности работы, стержни электродов производят из хромоникелевого сплава, который отличается высокими противокоррозионными свойствами, при образовании уже первого слоя шва. Для соединения нержавеющих сталей необходим аппарат с хорошо направленным током или монтированным осциллятором.
Виды электродов
Итак, разберем попорядку, каким электродом можно заварить нержавейку. Самыми распространенными видами этих расходников, предназначенных для сваривания нержавеющей стали являются ОЗЛ-6, ЦЛ-11, НЖ – 13. Для более детального ознакомления со всеми тонкостями выбора необходимого материала, рекомендую посмотреть обучающее видео для новичков.
Электроды по нержавейке – какими свойствами должны обладать? + Видео
1 Почему так важно правильно выбрать сварочные электроды для сварки нержавейки?
На данный момент нержавеющая сталь является очень востребованным материалом, из коего изготавливаются очень многие агрегаты, сооружения, металлоконструкции и разнообразное оборудование. Популярность такой стали обусловлена ее техническими параметрами (стойкость к коррозии, долговечность эксплуатации и так далее), а также ее эстетическими характеристиками. Сварка нержавейки, особенно если она выполняется в домашних условиях, требует учета особенностей данного материала, который описывается не самой лучшей свариваемостью.
Рекомендуем ознакомиться
Под этим термином понимают возможность изделий из стали к формированию между собой прочных соединений (сварных). Свариваемость металла нержавеющего класса имеет ряд особенностей, в частности, следующих:
Нержавейка характеризуется теплопроводностью в два раза меньшей, нежели обычная сталь с низким содержанием углерода. За счет данного факта проплавление материала значительно увеличивается в зоне сварки, а значит, требуется применять ток с меньшими значениями (на 15–20 процентов по сравнению со стандартной его силой).
В тех случаях, когда производится соединения массивных изделий из нержавеющей стали, следует оставлять достаточный зазор между ними. Если данное условие не выполняется, вероятность образования микротрещин повышается в разы. Понятно, что такое низкое качество сварки никому не нужно.
Наблюдается сильный нагрев сварочных стержней в зоне выполнения работ, обусловленный высоким показателем сопротивления. Это необходимо учитывать и применять специальные электроды для нержавейки (марка стержней показывает, какие из них годятся для таких работ, а какие – нет).
Также стоит учитывать и то, что непрофессиональное применение сварочной установки, а также неграмотный подбор температурного режима в процессе сварки в большинстве случаев становится причиной существенного (иногда даже критического) снижения антикоррозионных возможностей нержавейки и непосредственно электрода. Специалисты называют подобное явление межкристаллитной коррозией.
Под ним подразумевают процесс появления на границе шва при высоких температурах обработки (от 5 тысяч градусов и выше) карбидов железа и хрома. Именно они вызывают ржавление и растрескивание изделий из нержавеющей стали. Средств борьбы с межкристаллитной коррозией не так много (правильный подбор стержней для сварки, охлаждение места соединения ускоренными темпами и некоторые другие).
