Алюминиевые листы отличаются стойкостью к коррозии и кислотам органического происхождения, высокой пластичностью, хорошей электро- и теплопроводностью. При контакте с кислородом на поверхности материала образуется оксидная пленка Al2O3, защищающая изделия от агрессивных сред и образования ржавчины. Для усиления первоначальных свойств металла и его сплавов применяется плакирование — термомеханическое покрытие на основе алюминия с добавлением легирующих элементов и примесей (цинк, магний, медь, кремний, марганец, железо, титан).
Сферы применения листа алюминиевого определяются исходными характеристиками материала:
кислотостойкий — используется для производства топливных баков, сварных емкостей, заклепок, радиаторов и рам транспортных средств.
технический — экономичный изоляционный и отделочный материал.
пищевой — подходит для изготовления морозильных камер, канистр, цистерн, моек, кухонного оборудования.
Заготовки с перфорацией востребованы в строительной области. Фактурные (рифленые) листы применяются для обустройства технических площадок и лестниц, полов в цехах и кузовов грузовых автомобилей. Гофрированный материал с разной высотой волны предназначен для возведения кровельных покрытий.
Алюминиевый лист производят из плоских слитков методом холодной, горячей прокатки. Первый способ подходит только для изготовления пластов толщиной до 6 мм.
Классификация согласно ГОСТ 21631-76
Основным документом, регламентирующим производство гладкого, рифленого и перфорированного алюминиевого листа, является ГОСТ 21631-76.
