Для того чтобы открыть сварочный цех, необходимо не только оборудование для сборки и сварки. Без эффективной и пожаробезопасной вентиляции не возможно обеспечить надлежащую охрану труда в помещении производственного цеха.
Вентиляция цеха
Частью расчётных и монтажных работ компании ООО «СтройИнжиниринг» является организация полноценной системы вентиляции сварочных цехов и участков. Проектирование промышленных систем очистки воздуха для сборно-сварочных постов и механических цехов ведётся по требованиям и рекомендациям свода правил техники безопасности на производстве.
При конструировании схемы приточно-вытяжной системы подачи и удаления воздуха в промышленном (сварочном) помещении учитываются СниП рекомендации, число рабочих мест (постов), расход электродов и дополнительные факторы (подача тепла, охлаждение), влияющие на комфортную работу сварщиков. Производственные процессы, в которых используется один из следующих видов сварки – автоматическая, ручная, механизированная - образуют повышенные концентрации окислов азота и оксидов марганца, являющимися особо ядовитыми испарениями и источниками потенциальной опасности для здоровья рабочих. К системам очистки воздуха на таких объектах выдвигается ряд требований.
Требования к общеобменным системам приточно-вытяжной вентиляции при сварке
Схема вентиляции - сварочный цех
Фото: пример схемы работы вентиляции в сварочно-сборочном цехе
Учтём, что минимальный расход сварочных материалов для создания обязательной общеобменной системы вентиляции - 0,2г/ч на 1 куб.метр. Стандартный подход – это подход, при котором минимальная подача воздуха через приточно-вытяжные установки общеобменной вентиляции равна 1.5 тыс. кубометров на килограмм расходных электродов и со скоростью перемещения воздуха порядка 2 м/с. Если каких-либо особенных требований к вентиляции сварочного цеха со стороны заказчика не предъявляется, то наши инженеры дополняют общеобменную систему вентиляции, системой местного воздухообмена. Каждый пост (участок) сварки, помимо вентсистемы для создания общего климатического фона, дополнительно оснащается локальными вытяжными зонтами (местными отсосами воздуха), расположенными на высоте в пределах 0.5м над рабочим местом горения электрической дуги, и обеспечивающими оперативный вывод сварочных аэрозолей (окислы марганца, углерода, азота, фтора и др. вредных соединений) из воздушного пространства сварщика. Таким образом, создаётся эффективная система удаления концентраций предельно-допустимых вредностей из помещения сборочно-сварочного (литейного, плавильного, конвейерного) цеха, способных нанести непоправимый ущерб здоровью рабочего коллектива.
Сварочный цех, его планировка, характеристики и размещение оборудования
Любой сварочный цех – объект непростой. Чтобы его организовать, придется провести согласования с пожарной охраной и санэпидстанцией, потому что в первую очередь здесь будет присутствовать энергия в чистом открытом виде, а это электричество или огонь от газовой горелки.
Во вторую очередь, все по тем же причинам, здесь будут сложные условия работы. Поэтому очень важно изучить правила организации цеха, строго соблюдать их в процессе всего срока эксплуатации сварочного участка .
С чего начать
Главенствующее значение имеет проектирование сварочных цехов. В чем оно заключается? Здесь несколько позиций, которые будут определять технологический процесс, касающийся сварочных работ, а также сборки узлов и деталей.
В первую очередь надо разобраться с комплектацией. Понятно, что основное оборудование для сварочного цеха – сварочные аппараты (газовые, электрические). Их стоимость определяется объемами проводимых работ.
Если объемы большие, то лучше приобретать профессиональные приборы. Если сварочный цех небольшой, то можно обойтись бытовыми аналогами. Цех для сварки должен быть разноплановым, чтобы собрать как можно больше работы, поэтому стоит подумать о приобретении контактной сварки.
Нельзя забывать о простых на первый взгляд приспособлениях, которые в сварочном цеху будут занимать определенное место. К примеру, верстак или стол для сварки.
Он должен быть правильно организован не только в плане удобства проведения сварочных операций, но и в плане быстрого доступа к дополнительным инструментам, расходным материалам. Тем более, рабочее место сварщика – единый комплекс приспособлений, которыми ежедневно пользуются.
