Новые материалы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Новые материалы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 396 397 398 399 400 401 402... 734 735 736
 

5. МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ СО СПЕЦИАЛЬНЫМИ СВОЙСТВАМИ
.ЗИшШШи тШш&йт»? ****** *j»r*^ ..^^^«^^ш,,
АМОРФНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СПЛАВЫ
Аморфными называют вещества, в которых отсутствует даль­ний порядок в расположении атомов. Аморфные вещества распростране­ны в природе так же часто, как и кристаллические. К ним относятся ок­сидные стекла, многие высокомолекулярные соединения и их смеси. Дол­гое время считали, что металлы нельзя перевести в аморфное состояние. Однако в 1960 г. П.Дувесом при изучении влияния скорости охлаждения на структуру закаленного из жидкого состояния сплава А1 + 25 % Si были получены рентгенограммы, характерные для жидких веществ. В это же время И.В.Салли и И.С.Мирошниченко сообщили о получении быст-розакаленных кристаллических и аморфных сплавов методом, когда па­дающая капля жидкого металла сплющивалась между двумя быстросбли-жающимися холодными массивными пластинами. При этом скорости охлаждения расплавов достигали 105-И06 К/с. Полученные в этих, а так­же других последующих работах сплавы назвали аморфными металличес­кими сплавами {АМС) или металлическими стеклами.
Необычность аморфного состояния для металлических систем сразу же привлекла внимание к изучению его физических и химических свойств. Однако исследования свойств АМС получили широкое разви­тие после того, как был предложен метод их получения спиннингова-нием — разливкой тонкой струи металла на быстровращающийся холод­ный металлический барабан. Этот способ позволил получать в достаточ­ном для исследований количестве АМС в виде ленты толщиной 15...30 мкм. Его развитие привело к производству АМС в промышлен­ных масштабах. В дальнейшем были разработаны методы получения аморфных металлических порошков, тонких нитей, проволок и пленок, аморфных покрытий путем осаждения из газовой фазы и при воздей­ствии лазерного облучения поверхности или ионной имплантации, по­лучения композиционных материалов, в состав которых входят аморф­ные сплавы. АМС были получены также и при твердофазных реакциях: методами механохимии, при введении и последующем удалении водо­рода, облучении тяжелыми ионами, термобарической обработкой, когда устойчивая при высоком давлении фаза после резкого снятия давления и понижения температуры переходит в аморфное состояние.
Отсутствие дальнего порядка в расположении атомов и дефектов структуры предопределяют комплекс особых физических и химических свойств АМС, по многим из которых эти материалы превосходят соот­ветствующие кристаллические аналоги. Это обусловило интерес к АМС.
399
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 396 397 398 399 400 401 402... 734 735 736

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка на контактных машинах
Краткий справочник технолога-термиста
Спутник термиста
Новые материалы
Твердые сплавы
Цементация стали
Зварювальні матеріали

rss
Карта