Контактная стыковая сварка оплавлением меди и ее сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 30 31 32
|
|
|
|
родная структура с очень мелким зерном, имеющая вид подкаленной при увеличении х450. Испытания образцов, имеющих указанную структуру металла в стыке, выявили недостаточную прочность сварных соединений. Как правило, все соединения разрушались по стыку, а величина нагрузки была небольшой и колебалась в широких пределах. Таблица 3 Режимы сварки прутков латуни диаметром 6,5, 10 и 12 мм ип Латунь марки Параметры режима сварки Л-62 ЛС-59-1 0 6,5 0І.О 0 6,5 0 12 1 Установочная длина 15 22 18 25 2 Максимальный вторток (осадки) а 12500 24 300 13 500 41 000 3 Вторичное напряжение (в) холостого хода 2,17 4,41 2,4 7,5 4 Максимально потребл. электрическая мощность, ква 30 110 35 310 5 Усилие осадки, кг 1500 1800 1800 3000 6 Величина осадки, мм 9 13 10 12 7 Величина оплавления, мм 6 8 7 10 8 Средняя скорость оплавления, мм\сек 5 6 ю 8 9 Средняя скорость осадки, мм/сек 25 35 50 65 10 Общее время сварки, сек. 2,5 3,5 2,0 2,2 11 Длительность осадки под током, сек. 0,24 0,36 0,16 0,18 12 Предел прочности соединения, кг\мм 35 40 42 38 По-видимому, хрупкость соединения в стыке после сварки следует объяснить понижением пластичности латуни при повышенной температуре в связи с увеличенным содержанием цинка, влиянием свинца и возможной закалкой латуни этой марки при сварке оплавлением с нормальной осадкой. Режим св'арки оплавлением с небольшой величиной осадки не устраняет хрупких зон и не обеспечивает достаточной прочности соединения. Небольшое оплавление для выравнивания и некоторого прогрева концов деталей, а затем осадка, в ходе которой концы прутков нагреваются и происходит выдавливание хрупких прослоек, улучшают качество' соединения. При этом повышение сварочного тока и усилия осадки приводят к увеличению высадки металла из стыка. Микроструктура металла сварного соединения в этом случае показана на рис. 9, ж. Как видно из фотографии, по линии стыка деталей пролегает очень узкая прослойка, оказавшаяся при большом увеличении (х!400) 21
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 30 31 32
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
