Технологія електродугового зварювання
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 94 95 96 97 98 99 100... 255 256 257
|
|
|
|
10.3. ПІДГОТОВКА КРОМОК ДО ЗВАРЮВАННЯ Для підготовки кромок залежно від товщини металу використовують механізоване кисневе різання, механічне різання на ножицях, на відрізних верстатах і в штампах на пресах. Підготовлені кромки перед збиранням повинні бути очищені від іржі, окалини, забруднень від слідів консервації, мастильно-охолоджувальних рідин, задирок і шлаку. Очищують торцеві кромки деталей і ділянки, які прилягають до них шириною 25-30 мм. Для очищення використовують механічні й хімічні методи, а також газополуменеву обробку. Під автоматичне і напівавтоматичне зварювання деталі складають старанніше ніж при ручному зварюванні. При збиранні необхідно дотримуватись однакових розмірів зазорів, кутів розробки і притуплення кромок, бо при недотриманні цих параметрів можливе утворення непроварів і пропалів. Деталі при збиранні закріплюють струбцинами, скобами, при-хватками довжиною 50-80 мм, які зварюють покритими електродами для сталі даної марки. Перед зварюванням всі прихватки старанно очищають від шлаку і бризок. Зварювання слід починати на вхідних, а закінчувати на вихідних технологічних планках, які після вистигання шва видаляють. 10.4. ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ НАПІВАВТОМАТИЧНОГО ТА АВТОМАТИЧНОГО ЗВАРЮВАННЯ Залежно від ступеня механізації окремих операцій, дугове зварювання може бути автоматичним і механізованим. Автоматичним прийнято називати зварювання чи наплавлення з механізованим збудженням електричної дуги, підтриманням її стійкого горіння, подачею електрода в зону горіння дуги, переміщенням його вздовж зварних кромок із швидкістю зварювання; захист розплавленого металу від шкідливої дії кисню і азоту повітря, заварювання кратера в кінці шва і закінчення процесу зварювання. При напівавтоматичному зварюванні механізована тільки частина операцій, у т.ч. механізована подача дроту та інших зварювальних матеріалів у зону плавлення. Переміщення дуги вздовж лінії зварного з'єднання відбувається ручним способом. Обладнання, яке використовується при автоматичному зварюванні, називається зварювальним автоматом, а при напівавтоматичному — зварювальним напівавтоматом. 192 10.5. ШЛАНГОВІ НАПІВАВТОМАТИ Зварювальні шлангові напівавтомати класифікуються: —за способом захисту дуги (в середовищі захисного газу, під флюсом, без додаткового захисту, універсальні); —за типом електродного дроту (суцільного перерізу, порошкового або водночас для дроту суцільного перерізу й для порошкового дроту); —за способом регулювання швидкості подачі електродного дроту (плавним, ступінчатим або змішаним); —за компоновкою — однокорпусні (механізм подачі вбудований в корпус джерела живлення) або з винесеним подавальним механізмом; —за транспортабельністю (стаціонарні або з переносним подавальним механізмом). Значного поширення набули напівавтомати для дугового зварювання (розроблені в Інституті електрозварювання ім. Є. О. Патона HAH України). Заміна великої кількості елементів різноманітних конструкцій обмеженою їх кількістю різко знижує витрати на розробку, виготовлення та експлуатацію зварювального устаткування, значно спрощує ремонт. Крім того, за потреби розібрані модулі можна повторно і багаторазово використовувати при виготовленні чи модернізації іншого устаткування. Шлангові напівавтомати поєднують універсальність і маневреність ручного зварювання з перевагами автоматичного зварювання під флюсом. Напівавтомат проводить тільки подачу електродного дроту в зону дуги, а дугу вздовж зварного шва переміщує зварник за допомогою електродотримача. Зварювання проводиться на підвищених щільностях струму (до 200 А/мм2), що дозволяє застосовувати електродний дріт діаметром 1,2-2,5 мм. Високі щільності струму підвищують температурний режим зварювання, коефіцієнт плавлення, глибину провару шва. Внаслідок цього допускається деяке зменшення розробки кромок, що призводить до зменшення витрат електродного дроту на одиницю довжини шва. При цьому не тільки підвищується продуктивність праці, але й значно скорочується витрата електроенергії. На виробництві переважно застосовують шлангові напівавтомати ПШ-125, ПШ-42, ПШ-109таА-929 (ПШ-118). Шланговий напівавтомат складається з джерела живлення, шафи керування, касети з електродним дротом, механізмом подачі дроту, гнучкого шланга, який закінчується тримачем. Бухту електродного дроту заправляють у касету тільки після старанного очищення від бруду, масла й іржі. Електродний дріт подається за допомогою електродвигуна трифазного струму потужністю 100 Вт, який через 7 "Технологія електродугового зварювання" 193
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 94 95 96 97 98 99 100... 255 256 257
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
