Технологія електродугового зварювання
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 255 256 257
|
|
|
|
Розділ 10 ЗВАРЮВАННЯ ПІД ФЛЮСОМ 10.1. ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ ТА СУТЬ ЗВАРЮВАННЯ ПІД ФЛЮСОМ Зварювання під флюсом є найпоширенішим видом механізованого дугового зварювання металів. Цей спосіб дозволяє замінити тяжку працю зварників ручного дугового зварювання й разом з тим, унаслідок більш високої продуктивності (можливості використання більшого за величиною зварювального струму) і деяких технологічних переваг, змінити технологію виробництва в багатьох галузях промисловості. У суднобудуванні застосування зварювання під флюсом дозволило впровадити секційний спосіб побудови корпусів суден, що значно скоротило терміни їх будови. Зварювання під флюсом широко застосовується й при будівництві нафтових резервуарів, виробництві сталевих труб великого діаметра, випуску двотаврових балок із широкими поличками. У промисловості успінто діють поточні .Лнії з масового випуску зварних конструкцій і виробів, обладнаних автоматами для зварювання під флюсом. Під флюсом успішно зварюють конструкції з вуглецевих сталей, конструкції й апарати із низьколегованих сталей, а також нержавіючих, кислотостійких і жароміцних сплавів на нікелевій основі, титану та його сплавів, міді й її сплавів. Широко застосовується зварювання алюмінію та алюмінієвих сплавів по шару флюсу. Зварювання під шаром флюсу успішно застосовують при виготовленні апаратури, конструкцій і виробів відповідального призначення, які працюють в умовах глибокого холоду, під дією високих температур і тиску, в агресивних рідких і газових середовищах. Автоматичне зварювання під флюсом найвигідніше застосовувати при масовому виробництві однотипних металевих виробів, які мають зручні для утримання флюсу з'єднання правильної форми. Напівавтоматичне зварювання доцільно використовувати не тільки при масовому виробництві однотипних виробів, але й при одиничному виробництві виробів із з'єднаннями значної протяжності та зручними для утримування флюсу. Під флюсом недоцільно зварювати решітчасті конструкції з великою кількістю коротких з'єднань. 188 Промислова технологія зварювання під флюсом була розроблена в 1930-1940 рр. в Інституті електрозварювання ім. Є. О. Патона. Основні переваги зварювання під шаром флюсу: —підвищується продуктивність праці (у 6-12 разів) за рахунок застосування високих струмів, збільшення глибини проплавлення, відсутності втрат металу на вигар і розбризкування; —механізація процесу зварювання; —висока якість зварних швів за рахунок вираженого захисту флюсом зварювальної ванни від повітря; —поліпшення умов праці зварників. Недоліками зварювання під флюсом є: —можливість зварювання лише в нижньому положенні (нахил до 15°); —трудність зварювання в монтажних умовах на коротких швах; —трудність контролю процесу зварювання; —горіння дуги, формування шва закриті флюсом; —флюсовий пил і пари флюсу небезпечні для здоров'я зварників; —для зварювання необхідне складне обладнання. —потрібне точне збирання кромок під зварювання і використання спеціальних прийомів зварювання для запобігання витіканню рідкого металу і флюсу та виникнення дефектів шва. Особливістю процесу автоматичного і напівавтоматичного зварювання під флюсом є те, що зварна дуга горить не на відкритому повітрі, а під шаром сипучого зернистого флюсу (рис. 10.1). Під дією тепла дуги 9 розплавляється основний метал 8, електродний дріт 1 і частина флюсу 5, який безпосередньо прилягає до зони зварювання. Електродний дріт подається вниз у зону зварювання з швидкістю його плавлення, плавиться та переходить у шов у вигляді окремих крапель. Одночасно з цим дріт пересувається вздовж зварних кромок у результаті чого проходить зварювання. У зоні горіння дуги утворюється порожнина 2, обмежена у верхній частині оболонкою розплавленого флюсу 3. Ця порожнина Рис. 10.1. Схема горіння зварної дуги під флюсом: / — електродний дріт; 2 — порожнина; 3 — рідкий шлак; 4 — рідкий метал; 5 — флюс; 6— шлакова кірка; 7— зварний шов; 8— основний метал; 9 — дуга Гпибина зварювання 189
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 92 93 94 95 96 97 98... 255 256 257
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
