Технологія електродугового зварювання
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 88 89 90 91 92 93 94... 255 256 257
|
|
|
|
Світовий досвід показує, що одним із ефективних шляхів удосконалення механізованого зварювання сталі плавкими електродами в окиснювальних захисних газах є використання сумішей захисних газів замість вуглекислого. З точки зору поєднання високих зварювально-технологічних характеристик та економічних показників найперспек-тивнішими є суміші аргону з окиснювальними газами (кисень, вуглекислий газ): Аг + 20-25% С02 і Аг + 20-30% С02 + 3-7% 02. Такі суміші забезпечують оптимальне поєднання зварювально-технологічних характеристик, вартості виконання зварювальних робіт і якості зварних конструкцій. Необхідно відзначити, що потрійна суміш Аг + С02 + 02 має високий окиснювальний потенціал порівняно з сумішшю Аг + С02 і забезпечує підвищену стійкість швів проти утворення пор від азоту. Тому її застосовують при зварюванні стиків із збільшеним зазором, металу із слідами окалини, товстого металу на підвищених режимах дротами великого діаметра, а також у тих випадках, коли захист зони зварювання ускладнюється (наприклад, зварювання в монтажних умовах при швидкості вітру не менше 1,3 м/с). Порівняно із зварюванням у вуглекислому газі, зварювання в аргонових сумішах оптимального складу забезпечує: —зменшення втрат електродного металу на розбризкування в 3-4 рази; —зниження трудоємкості при зачищанні основного металу від бризок у 8-10 разів; —підвищення продуктивності праці зварників на 10-20%; —можливість використання імпульсно-дугового процесу і технологічних прийомів, які підвищують продуктивність зварювальних робіт (зварювання на прямій полярності, подовженому вильоті електроду, зварювання на підвищеній швидкості); —підвищення показників механічних властивостей металу шва, в т. ч. значення ударної в'язкості при мінусових температурах; —поліпшення санітарно-гігієнічних і екологічних характеристик процесу зварювання. До недоліків зварювання в аргонових сумішах відносяться підвищене світлове й теплове випромінювання зварювальної дуги та висока вартість сумішей. Для зварювання практично всіх поширених марок конструкційних низьковуглецевих і низьколегованих сталей в суміші Аг + С02 і Аг+С02+02 можна використовувати стандартний зварювальний дріт Св-08Г2С і Св-08ГС за ГОСТ 2244 або їх закордонні аналоги, які застосовуються для зварювання в С02. З'єднання конструкційних сталей, зварених у захисних газових сумішах на основі аргону стандартним зварювальним дротом, відрізняються високими показниками механічних властивостей (табл. 9.12). Необхідно відзначити високе значення ударної в'язкості металу шва при мінусових температурах. 180 Таблиця 9.12 Механічні властивості металу шва і наплавленого металу при зварюванні дротом Св-08Г2С у суміші Аг + 20% СОг Основний метал Напруга на дузі, В ця те-гі, МПа совий юзриву, о; і Відносне звуження, % Ударна в'язкість (Шарпі) Дж/см2, при температурі °С Звap^ cтpy^ Грани кучос Тимча опір [ МПя IV! 1 1 сі Відної видов +20 -20 -40 -60 Метал шва СтЗсп (Б-20 мм) 280-290 26-28 423 552 25,5 67,0 96 70 41 _ СтЮХСНД (Б = 20 мм) 290-300 28-29 559 699 21,7 55,1 145 76 56 37 Ст09Г2 (Б = 25 мм) 300-320 29-30 490 595 29,3 70,3 196 135 93 65 Ст09Г2С (8=16 мм) 260-270 26-27 477 596 22,0 58,6 102 86 73 44 Наплавлений метал 280-290 27-29 410 525 33,1 69,2 170 118 89 68 Примітка. Механізоване дугове зварювання виконували на постійному струмі зворотної полярності дротом діаметром 1,2 мм. Витрати захисного газу становили 16-18 л/хв, виліт електрода 18-20 мм. Наведені середні значення за результатами випробувані. 3-5 зразків. Досить високі також показники стійкості металу швів, зварених в аргонових сумішах, проти утворення кристалізаційних тріщин. Використання аргонових сумішей дозволяє досягти високих значень холодостійкості і стійкості проти утворення тріщин металу шва. Зварювання в сумішах Аг + С02 і Аг + С02 + 02 можна викопувати у всіх просторових положеннях із зварювальним обладнанням, апаратурою й джерелами живлення для зварювання у вуглекислому газі. При цьому напруга дуги повинна бути на 2-3 В нижче порівняно із зварюванням у чистому С02 при такому ж зварювальному струмі і не перевищувати значень, рекомендованих для зварювання у вуглекислому газі. Технологічні переваги захисних сумішей на основі аргону особливо проявляються при значеннях зварювального струму, які забезпечують струминне перенесення електродного металу. В табл. 9.13 наведені значення критичного зварювального струму, при якому розпочинається струминне перенесення, для різних діаметрів зварного Дроту, полярності струму з використанням імпульсно-дугового процесу зварювання (ІДЗ) у суміші Аг + 20% С02. Суміші на основі 181
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 88 89 90 91 92 93 94... 255 256 257
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
