Технологія електродугового зварювання
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 86 87 88 89 90 91 92... 255 256 257
|
|
|
|
9.11. ТЕХНОЛОГІЯ ЗВАРЮВАННЯ ВУГІЛЬНИМ І ГРАФІТОВИМ ЕЛЕКТРОДОМ Процес зварювання вугільними електродами характеризується такими особливостями: —температури плавлення і кипіння вугільних електродів досить високі й настільки близькі (Тпл = 3800°С, ТКІШ = 4200°С), що практично процес плавлення не вдається спостерігати, видно тільки повільне випаровування; —зварювання вугільними електродами можна вести тільки на прямій полярності (мінус на електроді). При зворотній полярності спостерігається недостатньо стійке горіння дуги, незадовільне формування шва, проходить навуглецювання наплавленого металу, електрод сильно розігрівається на великій довжині, що призводить до його випаровування; —коефіцієнт корисної дії дуги при зварюванні вугільним електродом значно нижчий, ніж при зварюванні металевим плавким електродом; —дуга в процесі зварювання чуттєва до різних зовнішніх впливів, потоків газів, вітру і т. д. , а також сильно піддається магнітному дуттю. Вугільні електроди успішно використовують для зварювання тонких металевих листів, заварювання дефектів лиття, зварювання кольорових металів і наплавлювання твердих сплавів. На сьогодні використовують наступні способи зварювання вугільним електродом тонколистового металу: без присаджувального матеріалу; з подачею присаджувального матеріалу в дугу; з попереднім укладанням присаджувального матеріалу. Зварювання без присаджувального матеріалу є найпростішим способом, який широко застосовують. При цьому способі дуга оплавляє кромки зварних деталей. Його застосовують для зварювання листів при з'єднаннях із відбортуванням, кутових з'єднань і внапуск. Слід зауважити, що продуктивність зварювання при товщині листів 1-3 мм може бути значно вищою продуктивності ручного дугового зварювання покритими металевими електродами. Без присаджувального матеріалу успішно зварюють кутники, швелери та інші профілі, в яких шов утворюється за рахунок розплавленого металу кромок або поличок. Зварювання стикових з'єднань цим способом дає послаблений шов і тому його можна застосовувати тільки в тих випадках, коли шов не буде піддаватися значному навантаженню. Характерні типи зварних з'єднань, які можна виконувати цим способом, показано на рис. 9.22. 176 2^3 1 1ХГ ./ТЬ Рис. 9.22. Приклади застосування зварювання без присаджувального матеріалу: а — стикове з'єднання листів товщиною 1 -2 мм з відбортуванням кромок; б — приєднання штампованого днища до обичайки; в — з'єднання кожухів, ємкостей; г — кутове з'єднання; д, е,ж,з — різні види з'єднань із кутників швелерів і листів; і — з'єднання внапусток чччччн Зварювання тонких листів із поНапрямок дачею присаджувального матеріалу в дуту ведеться за схемою (рис. 9.23). При цьому зварник у лівій руці тримає присаджувальний пруток, а в правій — тримач із вугільним електродом. Факел дуги направляють на кінець присаджувального матеріалу, запобігаючи пропалу при зварюванні тонких листів. Цей спосіб ефективний при зварюванні кольорових металів і виправленні дефектів лиття. Зварювання з подачею присаджувального матеріалу в дугу можна виконувати "лівим" і "правим" способами. При "лівому" способі (рис. 9.24 а) присаджувальний пруток розташовують між електродом та основним Рис. 9.23. Зварювання тонких листів з подачею присаджувального металу в дугу Напрямок Напрямок 20-30' аб Рис. 9.24. Схема "лівого" (а) і "правого" (б) способів зварювання з подачею присаджувального матеріалу металом; полум я дуги направлено на основний метал. При "правому" способі (рис. 9.24 б) присаджувальний пруток розташовують між наплавленим валиком і вугільним електродом, а полум'я дуги направлено на розплавлений метал. 177
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 86 87 88 89 90 91 92... 255 256 257
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
