Технологія електродугового зварювання
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 78 79 80 81 82 83 84... 255 256 257
|
|
|
|
Напівавтомати для зварювання і наплавлення виготовляються згідно з ГОСЇ ом 18130-79Е (табл. 9.4.) Таблиця 9.4 Загальні характеристики напівавтоматів для дугового зварювання плавким елект ЗОДОМ Електродний дріт Діаметр електродного дроту, мм Швидкість подачі електродного дроту, м/год Номінальний зварювальний струм,А Умови зварювання Суцільний: алюмінієвий сталевий 1,2-2,0 0,8-1,2 80-230 120-720 200 200 У газовому середовищі інертних, активних газів Суцільний: алюмінієвий сталевий 1,6-2,0 1,0-1,4 80-440 120-960 315 315 Теж Порошковий сталевий 1,2-1,6 1,0-3,0 120-960 100-600 400 400 В активних газах без захисту Суцільний сталевий 1,6-2,0 1,2-2,0 120-720 120-720 500 500 Під флюсом в активних газах Порошковий сталевий 1,6-2,0 1,2-2,0 2,0-3,0 120-720 120-720 100-600 630 630 630 Те саме в активних газах без захисту IIті/ 9.7.1. Характеристики зварювальних напівавтоматів У напівавтоматах використовується зварювальний дріт невеликого діаметра. Зварювання ведеться при великій щільності струму, що забезпечує легкість саморегулювання зварювальної дуги і відповідно вимагає постійної швидкості подачі. Подача електрода (дроту) в зону зварювання. Основу механізму подачі становлять привід і система подаючих роликів. Різні поєднання роликів (принципова схема) в сучасних механізмах і їх робоча поверхня показані на рис. 9.9. У механізмах подачі порошкових дротів рекомендується застосовувати варіанти компонування з двома парами роликів або з більшим кутом обхвату (рис. 9.9) для роликів КШ; ролики КН і КШ використовуються при необхідності створення підвищення зусиль подачі, але наявність насічки призводить до появи задирок на дроті, а це в свою чергу — до швидкого спрацювання мундштука. За принципом дії подавальний механізм поділяється на три типи: проштовхувальний, протягувальний і комбінований (проштов-хувально-протягуючий). 160 І Одна пара роликів Дві пара роликів І 1 ведучий"] 12ведучих J \ 2 ведучих] J 4 ведучих'] Ведучий ролик з великим кутом обхвату ЦН КГ КН КН КШ Рис. 9.9. Роликові пристрої подачі дроту: Рп — зусилля притиску; В — ролики ведучий та притискний; Оп — зусилля подачі механізму; ЦН — ролик циліндричний з насічкою; КТ — рівний ролик із канавкою; КН — ролик із насіченою канавкою; КШ — ролик із канавкою (шестеренчастий), ЦР — ролик циліндричний (покритий гумою) У першому варіанті ролики проштовхують зварювальний електрод у зону дуги, розташовуючись на значній віддалі від стру-мопідводу. В другому варіанті ролики тягнуть електрод і знаходяться в безпосередній близькості до струмопідводу; в деяких випадках (для ряду моделей напівавтоматів) доцільно використовувати комбінацію двох варіантів. При цьому деяка кількість роликів розташована біля бухти з дротом і проштовхує дріт, а інші ролики знаходяться в районі струмопідводу і тягнуть електрод. У зону зварювання електрод подається через мундштук. У сучасних апаратах застосовуються мундштуки роликові, колодкові, чобіткові й трубчаті (рис. 9.10.). Рис. 9.10. Струмопідвідні мундштуки: о — роликовий, б — колодковий; е — чобітковий; і — трубчатий; 1 — контакт роликовий; 2 — штир; 3 — корпус; 4 — пружина; 5,8— контакті колодки; 6,7— вставки; 9 — змінна напрямна; 10 — накидна гайка; / / — наконечник; 12 — труба "Технологія електродугового зварювання" 161
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 78 79 80 81 82 83 84... 255 256 257
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
