Технологія електродугового зварювання






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технологія електродугового зварювання

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 255 256 257
 

Вид розробки кромок та їхні геометричні розміри повинні відповідати ГОСТу 14771-69 або технічним умовам щодо виготовлення виробу. При напівавтоматичному зварюванні плавким електродом можна отримати повний провар без розробки кромок і без зазору між ними при товщині металу до 8 мм. При зазорі або розробці кромок повний провар досягається при товщині металу до 11 мм при зварюванні у вуглекислому газі багатошарових швів. Перед накладанням наступного шару поверхню попереднього старанно зачищають від бризк і шлаку. Для зменшення забризкування поверхні деталі покривають спеціальними препаратами: ЦТО-І спрей, "Захист-1". Деталі складають за допомогою струбцин, клинів, скоб або прихваток. 9.4. СПОСОБИ РЕГУЛЮВАННЯ ЕЛЕКТРИЧНОЇ ДУГИ Для стійкого горіння зварювальної електричної дуги необхідно забезпечити рівність швидкостей плавлення електроду ІІе і подачі його в зону дуги ІІп, що досягається по одному з трьох варіантів: —саморегулювання дуги. Обов'язковою умовою цього варіанту регулювання є постійність швидкості подачі електроду (УЯ)Зміна швидкості подачі можлива при налагоджувані апарата перед роботою шляхом зміни шестерень приводу механізму подачі або за допомогою механічного варіанту в процесі роботи; —регулювання напруги дуги або зварювального струму, а відповідно й швидкості плавлення електрода, зміною швидкості його подачі або зміною електричних параметрів зварювальної мережі -напруга (ЕРС) джерела живлення дуги, або опору мережі; —регулювання відразу двох електричних параметрів напруги дуги та зварювального струму при одночасній дії на них. Два останні варіанти передбачають в обов'язковому порядку змінну швидкість подачі електрода и„ і використовують властивості статичних характеристик джерел живлення зварної мережі та характеристики електричної дуги. 9.5. КЛАСИФІКАЦІЯ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ МЕХАНІЗОВАНОГО ЗВАРЮВАННЯ Для механізованого зварювання використовується обладнання, яке можна класифікувати за такими ознаками: —вид зварювання (дугове, газове, електрошлакове, контактне, ультразвукове, холодне тощо); —метод зварювання (електродугове під флюсом, електродугове в активних та інертних газах, електрошлакове пластинчатим електродом тощо); 154 —ступені механізації зварювального процесу (автоматичний або напівавтоматичний); —можливості переміщення апарата (самохідні або стаціонарні). Самохідні поділяють на такі, що переміщуються по спеціальних направляючих (самохідні головки), або безпосередньо по виробу, що зварюється (зварювальні трактори); —виду зварювального електроду (плавкий і неплавкий); —способу регулювання електричної дуги; —кількості і виду електродів (дротяний, стрічковий, з плавким мундштуком, плавкий або неплавкий); —способу формування металу шва (вільне, примусове). В одному зварювальному апараті можливі поєднання різних кваліфікаційних ознак однієї й тієї ж групи. Наприклад, напівавтомат для зварювання під флюсом може використовуватися й при зварюванні в захисних газах; одноелектродний апарат без суттєвої зміни трансформується в двоелектродний і т. д. Апарати з постійною швидкістю подачі електрода відрізняються простотою конструкції та надійні в експлуатації, що надає їм значних переваг. До їх недоліків відноситься нестабільність роботи при значних коливаннях напруги в мережі живлення зварювального кола. Як правило, всі зварювальні напівавтомати оснащені механізмами з постійною швидкістю подачі електрода. На ВАТ "Завод Електрик" освоєно виробництво компактних і мобільних напівавтоматів ПДГ-165-1, ПДГ-2010 і ПДГ 2510 для зварювання в С02 і сумішах захисних газів Аг+СОг. Напівавтомати оснащені подаючим пристроєм із двома роликами. Напівавтомат ПДГ-2510 укомплектований подаючим пристроєм, який має чотири ролики, що забезпечує безперервну подачу як суцільного так і порошкового дроту. Всі напівавтомати мають плавне регулювання і стабілізацію подачі дроту, надійні в роботі, прості в обслуговуванні, забезпечують легке запалювання дуги (табл. 9.З.). Таблиця 93 Технічні характеристики напівавтоматів Технічні характеристики напівавтоматів ПДГ-165-1 ПДГ-2010 ПДГ-2510 Напруга живлення (50Гц). В 220 380 3x380 Потужність, яка споживається, КВА, не більше 7 9,7 18 Зварювальний струм (ПВ), А 160 (60%) 125 (100%) 200 (60%) 155(100%) 315 (32%) 250 60% 190(100%) Діапазон регулювання зварювального струму, А 40-160 30-200 35-315 155
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 255 256 257

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Технологія електродугового зварювання
Контактная стыковая сварка оплавлением меди и ее сплавов
Технология сварки металлов в холодном состоянии
Оборудование для ультразвуковой сварки

rss
Карта