Технологія електродугового зварювання
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 74 75 76 77 78 79 80... 255 256 257
|
|
|
|
Через зміну полярності вольфрамовий електрод не перегрівається, використовується струм значної величини. Тому цей метод ефективно використовується для легкоплавких металів. Зварювання плавким електродом на постійному струмі зворотної полярності використовується внаслідок високої стабільності дуги. В якості захисних газів використовуються інертні, активні або їх суміші. Гази вибираються залежно від металу, який зварюється, його товщини й вимог, які ставляться до зварного з'єднання. На стабільність горіння дуги, форму та розмір шва впливають матеріал і діаметр електрода, склад захисного газу та інші фактори. 9.3. ПІДГОТОВКА КРОМОК ТА ЇХ СКЛАДАННЯ ПІД ЗВАРЮВАННЯ. ШВИ ЗВАРНИХ З'ЄДНАНЬ Способи підготовки кромок під зварювання (механічні, газовим різанням тощо) такі ж, як і при інших методах зварювання. Метал для виготовлення зварних конструкцій попередньо випрямляють, розмічають, розрізають на окремі деталі, при потребі виконують розробку кромок відповідно до ГОСТу. Підготовка кромок під зварювання включає очищення від іржі, окалини, пилу, масла. Очищення здійснюють стальними щітками, гідропіскоструминним і дробометними способами, абразивними кругами, полум'ям зварювального пальника, протравленням у розчинах кислот або лугів. Основні типи й конструктивні елементи швів зварних з'єднань із сталей, сплавів на залізонікелевій і нікелевій основах, виконаних дуговим зварюванням у захисному газі, регламентовані ГОСТом 14771-76 "Дугове зварювання в захисному газі. З'єднання зварні". Цим стандартом передбачено чотири типи з'єднань: стикові при зварюванні металу товщиною від 0,5 до 120 мм; кутові при зварюванні металу товщиною від 0,5 до 100 мм; таврові при зварюванні металу товщиною під 0,5 до 100 мм; напусткові при зварюванні металу товщиною від 0,8 до 60 мм. Залежно від форми підготовки кромок і товщини зварних деталей шви бувають: із відбортуванням кромок, без скосу кромок, із прямим, ломаним, ступеневим або криволінійним скосом однієї або двох кромок з однієї або з двох сторін з'єднання. За характером виконання шва вони можуть бути одной двобічними. Однобічні можуть виконуватися "на вазі" та на різного роду підкладках — мідно-флюсовій, тимчасовій сталевій і такій, шо залишається. Стандартом встановлено такі позначення способів зварювання: ІН — в інертних газах неплавким електродом без присаджувального металу; Шп — в інертних газах неплавким електродом із присаджувальним металом; 152 ІП в інертних газах та їх сумішах із вуглекислим газом і киснем плавким електродом; ВП у вуглекислому газі та його суміші з киснем плавким електродом. Конструктивні елементи підготовлених кромок і виконаних швів для деяких типів з'єднань наведено в табл. 9.2. „.Таблиця 9.2 Конструктивні елементи підготовлених кромок і виконаних швів у середовищі захисних газів Позначення: 5; 5/товщина металу, мм; Ь зазор, мм; с величина "ритуплення, мм; е, еі ширина шва, мм; g1 висота посилення шва, мм; л катет шва, мм; Л — радіус заокруглення, мм; а кут скосу, град; В — величина напуску, мм; 5 товщина торця кромки, що залишилася мм 153
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 74 75 76 77 78 79 80... 255 256 257
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
