Технологія електродугового зварювання
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 70 71 72 73 74 75 76... 255 256 257
|
|
|
|
Остання сприяє зниженню та перерозподілу напруг і підвищує стійкість матеріалів проти самовільного деформування. Для віброобробки зварну конструкцію встановлюють на віброізолюючих опорах, прикріплюють струбцинами або болтами віброзбуджувач і датчик для реєстрації частоти та амплітуди коливань. Плавно змінюючи частоту коливань від мінімальної до максимальної встановлюють резонансні частоти, на яких і проводять віброобробку металоконструкції. Основними параметрами вібраційної обробки є амплітуда і тривалість вібронавантаження. При правильно вибраних режимах зниження залишкових напруг становить 40-60%. Використання вібраційної обробки в десятки разів скорочує цикл стабілізуючої обробки зварних конструкцій, зменшує споживання електроенергії, знижує витрати на очищення металоконструкцій та підготовку до ґрунтування й транспортування. Широко використовуються механічні інерційні дебалансні віброзбуджувачі, які входять до складу установок У912, 489ПМ, ВКСР-200, Альфа-3, ВК-90 та інші. Дебалансні віброзбуджувачі розвивають зусилля до 7-Ю4 Н у частотному діапазоні до 200 Гц. Мала енергоємність віброобробки, низька вартість обладнання і простота обслуговування дозволяють ефективно використовувати вібростабілізацію на підприємствах одиничного, серійного та масового виробництва. 8.4. ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ТОЧНОСТІ ВИГОТОВЛЕННЯ ЗВАРНИХ КОНСТРУКЦІЙ Деформації, викликані зварюванням, є однією із головних причин, які призводять до відхилення дійсних розмірів металевих конструкцій від проектних. Для зменшення деформацій застосовують різні методи регулювання теплового стану металу зварного з'єднання, активне навантаження деталей при зварюванні й компенсацію деформацій. Тепловий стан металу зварного з'єднання регулюють такими способами: —використовують зварювання таких видів, які потребують менше тепловкладення (механізоване дугове зварювання замість ручного дугового, зварювання тертям замість дугового тощо); —зменшують об'єм наплавленого металу і переріз зварних швів; —використовують попередній та супровідний підігрів для зменшення різниці температур між окремими частинами зварюваного виробу; —регулюють теплові процеси за рахунок охолодження зони зварювання водою, повітрям, тепловідвідними підкладками й пастами. 144 Способами активного навантаження зварюваних елементів є розтяг деталей в процесі зварювання, вібраційна обробка під час зварювання та проковування швів. Найефективнішим засобом попередження деформацій є їх компенсація. Для цього використовують такі заходи: —довгі шви механізованим способом зварюють "на прохід", а ручним дуговим зварюванням — зворотноступінчастим способом; —при зварюванні багатопрохідних швів кожний наступний шар виконують у протилежному напрямку; —при зварюванні листових конструкцій в першу чергу зварюють поперечні шви, які з'єднують листи в довгі смуги, а потім їх зварюють між собою; —при зварюванні двотаврових балок спочатку виконують стикові з'єднання стінок і тільки після цього зварюють поясні шви; —при зварюванні виробів із симетричним розташуванням багатошарових швів, зварюють за методом урівноваження деформацій; —деформації повинні бути рівні за величиною та зворотні за зварювальним напрямком; —необхідно передбачати раціональну послідовність виконання складально-зварювальних операцій. Якщо при зварюванні не вдається уникнути виникнення деформацій, то виріб випрямляють холодним (механічним впливом), тепловим безударним і комбінованим способами (нагрівання з механічною дією). Холодне випрямлення виконують під пресом або вантажем, прокатуванням роликами, у вальцях тощо. Цей спосіб використовують для видовження волокон зони зварних з'єднань. Теплове безударне випрямлення виконують нагріванням смуг, плям і трикутників без розплавлення поверхні (газовими пальниками, струмами високої частоти, електричною дугою). Тепловий спосіб використовують для скорочення волокон основного металу з метою компенсації скорочення зварних з'єднань. Сумарна величина залишкових пластичних деформацій при вирівнюванні залежить від температури нагрівання, потужності джерела нагрівання, розташування місця нагрівання, залишкових напруг, жорсткості конструкції, кріплення виробу та ін. Оптимальну температуру при випрямленні визначають за умови одержання максимальних залишкових деформацій скорочення при мінімальних зворотних пластичних деформаціях видовження. Приклади деформованих елементів, зварних вузлів і режими їх випрямлення місцевим нагріванням наведені в табл. 8.1. Комбінований спосіб передбачає нагрівання виробу з використанням механічного впливу із застосуванням скоб, прихватів, стяжок, домкратів або ударів кувалди (молотка). Цей спосіб використовують для скорочення волокон основного металу, щоб Компенсувати скорочення зварних з'єднань. 145
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 70 71 72 73 74 75 76... 255 256 257
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
