Технологія електродугового зварювання
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 255 256 257
|
|
|
|
абв Рис. 8.1. Урівноваження деформацій: а — при зварюванні двотаврових балок; б — при зварюванні стикового багатошарового шва; в — при наплавленні вала поздовжніми швами; 1-6 — послідовність накладання швів N 1 N 2"Ч 1 "X ґ 1 \ ' / і 1 К ав Рис. 8.2. Послідовність накладання швів: а — при зварюванні листового матеріалу; б — при зварюванні двотаврової балки; в — при зварюванні циліндричної посудини; 1-8 — порядок накладання швів —зворотні деформації — деталі розташовують під деяким кутом одну до одної. У процесі зварювання кромки наближаються, а деформації зменшуються (рис. 8.3); —жорстке кріплення деталей — використовують спеціальні пристосування (кондуктори), в яких зварюють деталі, а виймають їх тільки після охолодження. При цьому можливе виникнення внутрішніх напруг; —термічна обробка — відпал, нормалізація й відпуск — знижують внутрішні напруги, вирівнюють структуру шва та біляшовної зони. 1/20 а Рис. 8.3. Зворотна деформація: а — довжина деталі; ) — зварний шов 142 8.2. ТЕРМІЧНА ОБРОБКА ПРИ ЗВАРЮВАННІ Термічна обробка — це процес нагрівання металів і сплавів до критичної температури, при якій проходить зміна будови металу, витримування при цій температурі та охолодження. Термічна обробка виконується до, під час і після зварювання. Для кожної марки металу є свої режими нагрівання та охолодження. Застосовують такі види термообробки: відпал — для зняття внутрішніх напруг, підвищення пластичності, дрібнозернистої структури. Метал нагрівають до 600-680°С, витримують у печі 2,5 хв на 1 мм товщини і охолоджують разом з піччю. Для повного відпалу метал нагрівають до 820-930°С, витримують і повільно охолоджують разом з піччю; нормалізація — для підвищення міцності, твердості та одержання дрібнозернистої структури. Деталі нагрівають до температури 850-900°С, витримують і охолоджують на повітрі; відпуск — використовують для сталей, схильних до гартування, з метою зменшення внутрішніх напруг і крихкості. Виріб нагрівають до 400-700°С, витримують із розрахунку 2,5 хв на 1 мм товщини металу і повільно • охолоджують. При на. ріванні нижче критич ної температури (723°С), структурні перетворення у шві не відбуваються. При термообробці деталі нагрівають у печах, ямах, пальниками та ін. 8.3. ВІБРАЦІЙНА ОБРОБКА ЗВАРНИХ КОНСТРУКЦІЙ Зварні конструкції, виготовлені з низьковуглецевих сталей, після подальшої механічної обробки й тривалого зберігання можуть змінювати межі допусків і потребують додаткової обробки. Причиною таких змін є наявність залишкових напруг, які супроводжують процес зварювання. Геометричні розміри можуть змінюватися під впливом монтажних, експлуатаційних і транспортних навантажень, а також із підвищенням температури. Зварні конструкції для підвищення стабільності їх розмірів піддають термічній обробці (відпуску), що потребує великих енергетичних витрат. Упродовж останніх років широко впроваджують низькоенергоємний спосіб стабілізації геометричних розмірів металоконструкцій — вібраційну обробку. Суть цього Методу полягає у створенні в металоконструкції змінних напруг певної величини за допомогою спеціальних віброзбуджувачів (вібраторів). До змінних напруг додаються зварювальні, й при Досягненні границі текучості проходить пластична деформація. 143
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 255 256 257
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
