Технологія електродугового зварювання
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 62 63 64 65 66 67 68... 255 256 257
|
|
|
|
Одношарові та однопрохідні шви з Уподібним скосом кромок виконують для металів товщиною від 4 до 8 мм із поперечними коливальними рухами у вигляді трикутника без затримки у корені шва (товщиною 4 мм) і затримкою у корені шва (8 мм). Листи товщиною понад 8 мм зварюють багатошаровими або ба-гатопрохідними швами з У-подібним (рис. 7.8 б) і Х-подібним розчищанням кромок. Вибір багатошарового або багатопрохідного шва залежить від товщини зварюваного металу та його хімічного складу. Багатошаровий шов виконується швидше багатопрохідного. Після накладання кожного наступного шару попередній шар детально зачищають від шлаку. Багатопрохідний шов виконується тонкими й вузькими валиками без поперечних коливальних рухів електрода. Кожний шар багатошарового шва має збільнгений переріз порівняно з перерізом кожного валика при багатопрохідному зварюванні, тому багатошаровий шов забезпечує вищу продуктивність. Багатошарове зварювання має переваги над одношаровим: —зменшується об'єм зварної ванни, в результаті швидкість охолодження металу збільшується і розміри зерен зменшуються; —кожний наступний шар термічно обробляє метал попереднього шару і біляшовна зона має дрібнозернисту структуру з підвищеною пластичністю та в'язкістю; —хімічний склад основного металу близький до хімічного складу наплавленого металу тому, що мала сила зварювального струму сприяє розплавленню незначної кількості основного металу. Щоб метал достатньо прогрівався і відпалювався, кожний шар шва повинен мати товщину не більше 4-5 мм і не менше 2 мм. При зварюванні з Х-подібним скосом кромок металу товщиною 12 мм треба накласти 4-6, а при товщині 40 мм — 10-16 шарів. Двобічні Х-подібні шви мають переваги над однобічними У-подібними: —зменшення деформацій; —зменшення об'єму наплавленого металу, а значить підвищення продуктивності зварювання; —можливий непровар у корені шва розташований в нейтральному перерізі, тому менш небезпечний. Стикові шви листів великої товщини (понад 20 мм) доцільно зварювати з криволінійним скосом двох кромок, що дає можливість застосовувати електроди великого діаметра, забезпечувати надійний провар і рівномірну усадку металу шва. Для зменшення жолоблення виробу рекомендують виконувати шви почергово то з одного, то з іншого боку листа. При зварюванні відповідальних конструкцій виконується зворотне підварювання кореня шва (рис. 7.9). Для цього виріб перевертають і зубилом, різцем чи фрезою утворюють в корені шва канавку шириною 8-10 мм і глибиною 3-4 мм. Цю канавку заварюють за один прохід підварним швом з невеликим підсиленням електродом 128 діаметром 3 мм. Останніми проходами створюється підсилення шва висотою 2-3 мм над поверхнею основного металу. Термічна обробка металу верхнього шару виконується нанесенням відпалювального (декоративного) шару товщиною 1-2 мм, який забезпечує високу швидкість охолодження металу і дрібнозернисту структуру верхнього шару електродами діаметром 5-6 мм. Орієнтовні режими зварювання стикових швів вказані в табл. 7.6 і 7.7. л ..Таблиця 7.6 Орієнтовні режими зварювання стикових швів без скосу кромок Товщина металу, мм Зазор, мм Діаметр електрода, мм Середнє значення сили струму, А Шов нижнє положення шва вертикальне і стельове положення шва 3-4 Однобічний V 1,0 3-4 180 160 5-6 Двобічний 1,0-1,5 4-5 180-260 160-230 7-8 Двобічний 1,5-2,0 5 260 230 10 Двобічний 2,0 6 330 290 „ ..Таблиця 7.7 Орієнтовні режими зварювання V-подібних стикових багатошарових швів Товщина металу, мм Зазор, мм Число шарів, крім підварного і декоративного Діаметр електрода, мм Середнє значення сили струму, А перший шар наступні шари положення шва нижнє горизонтальне вертикальне 10 1,5-2,0 2 4 5 180-260 160-220 150-210 12 2,0-2,5 3 4 5 180-260 160-220 150-210 14 2,5-3,0 4 4 5 180-260 160-220 150-210 16 3,0-3,5 5 4 5 180-260 160-220 150-210 18 гг _ 3,5-4,0 6 5 6 220-320 200-300 180-280 даЛР и м 1 т к аМаксимальне значення сили струму встановлюється за "аними, вказаними в паспортах електродів. а , е і ч т t б і е Ч, Ч Ш ІІ t Ч Рис. 7.9. Зварювання багатошарових і багатопрохідних швів із зворотним підварюванням кореня: а — багатошаровий; 6 — багатопрохідний-е — ширина шва, 5—товщина основного металу, ( — товщина шва, — підсилення шва 41 — підсилення кореня шва; 1-9 — порядок "Технологія електродугового зварювання) 129
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 62 63 64 65 66 67 68... 255 256 257
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
