Технологія електродугового зварювання
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 49 50 51 52 53 54 55... 255 256 257
|
|
|
|
будовою зерен плавлені флюси поділяються на склоподібні і пемзо-подібні. Склоподібні флюси — це прозорі зерна різних відтінків, які одержують вливанням рідкого флюсу при температурі 12()0°С у бак з проточною водою. Пемзоподібні флюси — це зерна пінистого матеріалу різних відтінків, які одержують при вливанні рідкого флюсу, нагрітого до температури 1600°С, у воду. При цьому пара води спінює розплавлену масу, утворюючи пемзоподібнип флюс. Розмір зерен — від 0,2 до 4 мм. Краще формування шва спостерігається при використанні пемзоподібних флюсів, а кращий захист зварної ванни забезпечує склоподібний флюс. Перевагою плавлених флюсів є надійний захист зварної ванни, якісне формування шва, легке відокремлення шлаку, низька вартість. Зберігають флюси в сухих приміщеннях у паперових мішках. Неплавлений флюс одержують механічним змішуванням тонкоподрібнених мінералів, феросплавів, силікатів, зв'язаних рідким склом без сплавлювання. Широко використовують неплавлені керамічні флюси. Керамічні флюси одержують шляхом змішування компонентів із рідким склом і наступним протиранням через сита або ж із використанням спеціальних грануляторів. Після подрібнення флюс просушують при температурі 150-200°С і прожарюють при температурі 350°С. Перевагою керамічних флюсів є широка можливість легування металу шва через флюс, низька чутливість до іржі, окалини Керамічні флюси дуже гігроскопічні, тому їх зберігають у герметичних упаковках і жорсткій тарі (через низьку міцність зерен). За хімічном складом флюси поділяються на оксидні, солеві й солеоксидні. Оксидні складаються з оксидів металів із добавками фторидних сполук і використовують для зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей. Солеві флюси складаються з фторидних і хлоридних солей металів і використовуються Для зварювання активних металів. Солеоксидні флюси складаються з фторидів й оксидів металів і використовують для зварювання легованих сталей. За призначенням флюси поділяються на групи: —для дугового зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей; —для дугового зварювання середньоі високолегованих сталей; —для електрошлакового зварювання; —для зварювання кольорових металів і сплавів; —для наплавлення. Для зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей використовують флюси марок: АН-348А, АН-348АМ, АН-348В, ОСЦ-45, АН-60, ФЦ-6, АНК-35, АН-37ГІ, АН-20С та пі. Індекси, які стоять після назви марки флюсу означають: М — дрібний, С — склоподібний, П — пемзоподібний. 102 Для зварювання середньоі високолегованих сталей використовують флюси марок: ЛІІ-20П, АІІ-20С, ЛН-26, АВ-4, АВ-5, АН-30, ОФ-6, ОФ-10. ФЦ-17, ФЦК-С, ФЦЛ-Г та ін. Для електрошлакового зварювання використовують флюси наступних марок: АН-8, АІІ-22, АНФ-1, АНФ-6, АНФ-7, АНФ-14У, АН-25,С-1. Для зварювання кольорових металів і сплавів застосовують флюси наступних марок: •АН-348-А, ОСЦ-45, А1І-20С, АН-26С, АН-MI, АН-МІЗ, АН-М15, АН-М10 — для механізованого зварювання міді та її сплавів: •АН-301, АН-302, АН-304 •для електрошлакового зварювання алюмінію та його сплавів; •ЖА-64, ЖА-64А — для механізованого зварювання під флюсом алюмінію та його сплавів; •АНТ-1, АНТ-3, АНї-7, АЫТ-23А — для дугового зварювання під флюсом титану та його сплавів; •АНТ-2, АНТ-4, АНТ-6 — для електрошлакового зварювання титану та його сплавів. Для наплавлення використовують флюси марок: АН-70, АН-28, АН-2011 та ін. До окремої групи входять флюси для газового зварювання й зварювання вугільним електродом, які розчиняють оксиди та неметалеві включення металу шва. При цьому утворюється легкоплавка суміш, яка легко піднімається у шлак. Флюси використовують у вигляді порошків або паст. Для зварювання низьковуглецевих сталей їх не застосовують через утворювання легкоплавких оксидів заліза, що вільно виходять на поверхню шва. З флюсами зварюють чавуни, кольорові метали, високолеговані сталі. Флюси для газового зварювання і зварювання вугільним електродом повинні відповідати таким вимогам: —флюс має бути більш легкоплавким, ніж основний і присаджувальний метал; —флюс повинен мати достатню рідкотекучість; —флюс не повинен спричиняти корозію швів; —флюс повинен активно розкиснювати оксиди й переводити їх у більш легкоплавкі хімічні сполуки або видаляти їх з ванни; —утворений шлак повинен добре захищати метал від окиснен-ня киснем та азотом повітря; —шлаки повинні добре відокремлюватися від шва після зварювання; —густина флюсу має бути меншою від густини основного й присаджувального металу, щоб шлак добре спливав на поверхню ванни і не залишався в металі шва. Склад флюсу вибирають залежно від властивостей зварюваного металу. 103
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 49 50 51 52 53 54 55... 255 256 257
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
