Технологія електродугового зварювання
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 37 38 39 40 41 42 43... 255 256 257
|
|
|
|
порошкових дротів: ПП — порошковий дріт; ПЛ — порошкова стрічка, ЛС — стрічка спечена, наступні букви — умовні позначення легуючих елементів, а цифри після букв — їх вміст у відсотках. У деяких марках дроту і стрічки після дефіса вказують умовне позначення сплаву, яке складається з букв і цифр. 6.5.1. Порошкоподібні зварювальні матеріали Для зварювання під флюсом низьковуглецевих і низьколегова-них сталей використовують порошкоподібні зварювальні матеріали, їх подають у зварювальну ванну одночасно із подачею дроту для покращення якості зварних швів і підвищення продуктивності зварювання. Порошкоподібний присаджувальний матеріал (ПМ) виготовляють у вигляді агромерованих кульок або рубленого дроту (2,5 мм) — крупки із зварювального дроту марок: Св-08А, Св-08Г2С, Св-08ГА та ін. Контрольні запитання та завдання 1. Охарактеризуйте поняття порошковий дріт. 2.Якого перерізу випускають порошкові дроти? 3.Порошкові дроти яких марок використовуються для зварювання сталей? 4. Для чого використовуються порошкові стрічки? 6.6. ПОКРИТІ ЕЛЕКТРОДИ ДЛЯ РУЧНОГО ДУГОВОГО ЗВАРЮВАННЯ, НАПЛАВЛЕННЯ ТА РІЗАННЯ Покриті електроди призначені для ручного дугового зварювання і наплавлення сталей, чавунів, кольорових металів і сплавів. Це металеві стрижні з нанесеним на них покриттям (обмазкою), які під час зварювання плавляться. Покриття призначене для стабілізації горіння дуги, захисту зварної ванни від повітря, легування і розкиснення металу. Плавкі електроди призначені для підведення зварювального струму до дуги і одночасно є присаджувальним матеріалом. Залежно від призначення і хімічного складу металу виробу електроди повинні забезпечувати: —легке запалювання та стійке горіння дуги; —одержання металу шва необхідного хімічного складу; —високі механічні й технологічні властивості; —рівномірне плавлення електродного стрижня та покриття; —якісне формування шва; 78 —легке відокремлення шлаку; —незначне розбризкування металу; —високу продуктивність при незначних витратах; —мінімальну токсичність. Крім цього до електродів ставлять спеціальні вимоги: —одержання швів із певними експлуатаційними властивостями (підвищена міцність, корозостійкість, жорсткість, стійкість проти спрацювання тощо); —одержання швів заданих характеристик (глибина провару, підсилення, катет шва та ін.); —використання визначених способів зварювання (просторове розташування, впирання електрода тощо). У якості електродного дроту використовують вуглецеві й леговані сталі, чавун, кольорові метали та сплави. До складу покриття (обмазки) вводять стабілізуючі, шлакоутворюючі, газоутворюючі, розкиснювальні, легуючі та інші компоненти. Стабілізуючі речовини призначені для забезпечення стійкого горіння дуги (поташ, сода, польовий шпат, мармур, крейда та ін.). Шлакоутворюючі речовини сприяють утворенню шлаку, який захищає зварну ванну від повітря (марганцева руда, граніт, мармур, кремнезем, польовий шпат, плавіковий шпат та ін.). Газоутворюючі речовини при нагріванні утворюють гази, які захищають зварну ванну від навколишнього середовища (мармур, доломіт, магнезіт тощо). Розкиснюючі речовини розкиснюють метал, який знаходиться у вигляді оксидів (феромарганець, феросиліцій, феротитан, фероалюміній). Легуючі речовини надають металу шва задані механічні й експлуатаційні властивості (хром, нікель, вольфрам, молібден, ванадій та ін.). Зв'язуючі речовини з'єднують усі компоненти покриття (обмазки) в однорідну масу (натрієве рідке скло КагОБіОг, калієве скло КгОЗіОг). Для кращого формування покриття вводять пластифікатори (каолін, декстрин та ін.). Деякі речовини обмазки одночасно виконують декілька функцій — стабілізуючі, газоутворюючі та інші. Шлаки, що утворюються при плавленні покриття, можуть бути короткими й довгими. У коротких шлаках проходить швидке зростання в'язкості із зниженням температури. Тому для зварювання в різних просторових положеннях використовують електроди з короткими шлаками (рутилове та основне покриття). У довгих шлаках в'язкість зростає повільно при охолодженні (містять кремнезем). Для зварювання вертикальних і стельових швів електроди з довгими шлаками не використовують тому, що зварна ванна тривалий час знаходиться у рідкому стані. 79
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 37 38 39 40 41 42 43... 255 256 257
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
