Технологія електродугового зварювання
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 34 35 36 37 38 39 40... 255 256 257
|
|
|
|
Св-06Х19Н9Т(НВ160-190); Св-08Х19Н9Ф2С2 (НВ200-230) -кавітаційно-корозійне спрацювання нри температурах вище 450°С. Для одержання наплавленого металу високої твердості використовують спеціальний сталевий наплавлювальний дріт, який випускають діаметром, мм: 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 6,5; 8,0. Згідно з ГОСТом 10543-82 використовують сталевий наплавлювальний дріт марок: •Нп-25, Нп-30, Нп-35 (НВ 160-220); Нп-40, Нп-45 (НВ 170-230); Нп-50 (НВ 180-240); Нп-65 (НВ220-300); Нп-80 (НВ 260-340); Нп-40Г (НВ 180-240) — тертя металу при наявності мащення (осі, вали, шпинделі); •Нп-50Г (НВ 200-270); Нп-65Г (НВ 230-310); Нп-40Х13 (НИС 45-50) — тертя металу без мащення із значним контактним навантаженням (осі опорних роликів, кранові колеса, натяжні колеса гусеничних машин); •Нп-40Х2Г2М (НИС 45-56); Нп-50 ХФА (НИС 43-50) тертя металів із мащенням у поєднанні з динамічним навантаженням (шліцьові й колінчасті вали, поворотні кулаки); •Нп-30 ХГСА (НВ 220-300); Нп-30Х5 (НКС37-42); Нп-50ХНМ (НИС 40-50); Нп-50 Х6ФМС (42-48); Нп-50Х (НИС 32-38); Нп-45Х2В8Г (НИС 40-46); Нп-бОХЗВЮФ (НИС42-50); Нп-45Х4ВЗГФ (НКС38-45) — термічна втома, теплозміни (прокатні валки, ковальсько-пресовий інструмент); •Нп-40ХЗГ2МФ (НИС 38-44) ударно-абразивне спрацювання (ковші екскаваторів, ножі бульдозерів); •Нп-ПЗА (НВ220-280) — ударне спрацювання деталей із сталі 110Г13Л; •Нп-20Х14 (НИС 32-38) — кавітаційно-корозійне спрацювання запірної арматури для пари і води; •Нп-ЗОХІЗ (НИС 38-45) гідро-абразивне спрацювання (плунжери гідравлічних пресів, шийки колінчастих валів, гребні вали суден); •Нп-ЗОХЮГЮТ (НВ 200-220) кавітаційна ерозія (лопасті турбін, гребні, гвинти); •Нп-Х15Н60 (НВ 180-220) — термічна втома при високій температурі (печі, реторти); •Нп-Х20Н80Т (НВ120-220) термічна втома при високій температурі у поєднанні з корозійним середовищем (випускні клапани двигунів внутрішнього згорання); •Нп-03Х15Н35Г7М6Б — корозійне спрацювання при підвищеній температурі (корпуси посудин в атомно-енергетичному машинобудуванні, арматура хімічної промисловості). Цифри та букви після індексу Нп (наплавлювальний) вказують хімічний склад дроту. Марки дроту вибирають, ураховуючи необхідну твердість і навантаження наплавлюваних поверхонь. 72 Дріт постачають у мотках із внутрішнім діаметром від 150 до 750 мм і масою від 1,5 до ЗО кг. Мотки зв'язують у бухти масою не більше 80 кг. Наплавлювальний дріт упаковують і зберігають ідентично зварювальному 6.4.2. Порошковий дріт для наплавлення під флюсом Для наплавлення під флюсом використовують порошкові дроти марок: •ПП-АН120 — кранові колеса, вали, шківи, ролики конвеєрів; •ПП-25Х5ФМ — штампи гарячої штамповки, валки гарячої прокатки; •ПП-АН103 — ножі холодного різання металу, гальмівні шківи; •ПП-АН133 — кавітаційно-корозійне спрацювання при підвищених температурах тощо. 6.4.3. Самозахисний порошковий дріт для наплавлення В умовах, коли неможливе використання захисних газів, застосовують самозахисний порошковий дріт таких марок: •ПП-ТН250 — осі, вали, колеса вагонів із сталей 25Л і 45Л; •ПП-АН122 — колінчасті вали, хрестовини карданних валів; •ПП-АН130 — ножі гарячого різання, ковальський інструмент; •ІШ-АН135 — зуби й ковші екскаваторів; ПП-У10Х4Г2Р — котки та ролики гусеничних машин; •ПП-АН106 — гідропресове обладнання тощо. Витрати порошкового дроту при наплавленні під флюсом становлять 1,05-1,15 кг на 1 кг наплавленого металу, а при застосуванні самозахисних дротів — 1,1-1,3 кг на 1 кг наплавленого металу. 6.4.4. Електродні стрічки для наплавлення Використання електродних стрічок для наплавлення значно підвищує продуктивність, зменшує вміст основного металу в наплавленому шарі, забезпечує рівну наплавлену поверхню з припуском 1-1,5 мм. Особливо продуктивним є наплавлення плоских і циліндричних поверхонь. Застосовують електродні стрічки таких марок: •Св-02Х13 — деталі трубопровідної арматури; Св-07Х25Н13 — корозійне спрацювання; •Св-03Х22Н11Б — одношарове наплавлення сталей; 73
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 34 35 36 37 38 39 40... 255 256 257
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
