Технологія електродугового зварювання
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 211 212 213 214 215 216 217... 255 256 257
|
|
|
|
Згідно з прийнятою термінологією під надійністю розуміють властивості виробів виконувати задані функції, зберігаючи свої експлуатаційні показники в заданих границях протягом певного проміжку часу згідно вимог. Це визначення відноситься до експлуатаційної надійності конструкції. Управління якістю зварювання повинно передбачати контроль усіх факторів, від яких залежить якість продукції. На якість зварних з'єднань, які одержують при зварюванні, впливають багато факторів. Основні з них можна умовно згрупувати як технологічні й конструктивні (рис. 22.1). Оптимальна схема контролю в зварювальному виробництві: 1.Контроль документації на стадії проекту — вибір конструкції й технології складання-зварювання; вибір основного металу, обґрунтування норм допустимих дефектів і плану контролю; вибір методів контролю і забезпечення дефектоскопії конструкцій; 2.Контроль технологічної підготовки виробництва — перевірка умов і якості підготовки до зварювання, складання, перевірка підготовки і зберігання вихідних матеріалів, дисципліни зварників; 3.Контроль готової продукції — раціональне використання існуючих методів і засобів контролю; 4.Перевірка якості контрольних операцій — перевірка дотримання режимів і чутливості дефектоскопії, контроль дефектоскопічних матеріалів, кваліфікації операторів. 22.1.1. Типи і види дефектів Дефект — це кожна окрема невідповідність продукції вимогам, установленим нормативною документацією. У зварювальному виробництві прийнято розділяти дефекти підготовки та складання виробів під зварювання й зварювальні дефекти. Останні можуть бути зовнішніми (дефекти форми швів), поверхневими і внутрішніми. Внутрішні — це дефекти нещільності (макроскопічні дефекти), або дефекти структури. 22.2. ДЕФЕКТИ ПІДГОТОВКИ ТА СКЛАДАННЯ Найхарактернішими дефектами при підготовці та складанні зварних виробів є: неправильний кут зрізу кромок у швах з V-, 11і Х-подібною розробкою; дуже велике чи мале притуплення по довжині кромок, що стикуються; нерівномірний зазор між кромками; неспівпадання площин кромок, які стикуються; розшарування і забруднення на кромках і т. п. 426 Причинами цих дефектів можуть бути несправності верстатів для виготовлення заготовок і пристосувань для збирання; неякісні вихідні матеріали, помилка в кресленнях, а також низька кваліфікація зварника. Правильність складання контролюють зовнішнім оглядом і вимірюванням за допомогою шаблонів та інструментів. 22.3. КЛАСИФІКАЦІЯ ДЕФЕКТІВ ЗА ТИПАМИ Й ВИДАМИ Всеохоплюючу класифікацію зварних дефектів виконують за їх типами, що пов'язані з геометричними ознаками і масовістю (рис. 22.2). За розташуванням І Внутрішні Зовнішні (під поверхнею) Наскрізні Типи дефектів І За формою і гостротою Компактні Протяжні Плоскі Об'ємні За величиною І Дрібні Середні Великі Гострі (з надрізом) Округлі (без надрізу) За масовістю Одиночні Групові (ланцюгові скупчені, поширені Рис. 22.2. Типи дефектів 22.4. ЗОВНІШНІ ДЕФЕКТИ 'А т Форма та розміри швів залежать від товщини матеріалу, який зварюється. їх задають технічними умовами і вказують на кресленнях. При зварюванні плавленням як правило регламентують: ширину шва /, висоту посилення шва А проплавлення Ні (рис. 22.3 а ). Для таврових і напусткових з'єднань регламентують катет шва висоту робочого січення А (рис. 22.3 б). Шви можуть мати нерівномірну ширину за довжиною, нерівномірну висоту, напливи, підрізи-сідло-вини, нерівномірну величину катетів у кутових швах і з'єднаннях. 60±5° а Рис 22.3. Конструктивні схеми швів: а — стикового; б — кутового 427
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 211 212 213 214 215 216 217... 255 256 257
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
