Технологія електродугового зварювання
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 209 210 211 212 213 214 215... 255 256 257
|
|
|
|
Існує два режими свердління отворів: —моноімпульсний — отвір утворюється за один імпульс струму електронного променя (свердлять сталь товщиною 0,1-10 мм); —багатоімпульсний — отвір утворюється за два і більше імпульсів (свердлять отвори в сталях товщиною до 50 мм). Електронним променем свердлять отвори діаметром від 0,02 до 1,5 мм. Тривалість імпульсу вибирають у діапазоні 0,1-5 мс. Частота свердління становить 4-3000 Гц. Тонкі пластини (0,05-0,5 мм) свердлять із швидкістю 1500-3000 отворів за 1 с. Сталь товщиною З і 5 мм просвердлюють зі швидкістю відповідно 120 і 20 отворів за 1 с при діаметрі отворів 0,3 і 0,7 мм. Точність виконання отворів досягає ± 0,0025 мм. Електронним променем можна свердлити отвори в металах, кераміці, склі, пластмасі, кварці, сапфірах та ін. Продуктивність електронно-променевого свердління більше ніж у 10 разів перевищує продуктивність свердління лазерним променем. 21.9. ДУГОВЕ ПІДВОДНЕ РІЗАННЯ На відміну від різання на повітрі при підводному різанні метал інтенсивно охолоджується водою, водолазне спорядження сковує рухи різальника, обмежена видимість. Для підводного різання застосовують електро-дугове різання плавкими покритими електродами (табл. 21.17), напівавтоматичне електро-кисневе тонким плавким електродом, плазмово-дугове, вибухом та ін. Таблиця 21.17 Електроди для різання під водою Марка електрода Умовне позначення згідно з ГОСТом 9466-75 і ГОСТом 9467-75 Діаметр, мм Зварювальний струм, А Примітка АНДР-1 (дослідний) АНДР-1-0 4 5 300-330 450-500 Для підводного різання металу товщиною до 20 мм на глибині до ЗО м у всіх просторових положеннях у прісній та морській воді. ЭПС-АН-1 (дослідний) 342-ЕПС-АН1-0-УД 3 4 5 110-140 160-200 180-220 Різання як під водою, так і в зоні змінного змочування. Електрод має гідроізоляційне покриття Е416-Р20 422 При електродуговому різанні необхідно весь струмопідвід надійно ізолювати. Найчастіше різання виконують металевими плавкими електродами, які виготовляють з низьковуглецевих сталей діаметром 6-7 мм довжиною 350-400 мм, з покриттям товщиною 2 мм. Для захисту від води покриття насичене парафіном, целулоїдним лаком або іншими вологостійкими матеріалами. Використовують постійний струм прямої полярності на 10-20% більший порівняно з різанням на повітрі. Різання виконують методом упирання. Електро-кисневе різання виконують спеціальними трубчастими електродами діаметром 7 мм і товщиною стінки 2,5 мм, покритими товстим шаром водонепроникної речовини (рис. 21.5). У трубку за допомогою спеціального тримача від балона по шлангу подається кисень під тиском 0,15-0,35 МПа. Дуга нагріває метал, а кисень окиснює його як при звичайному кисневому різанні. Після вмикання струму над поверхнею води, різальник натискає важіль кисневого клапана, збуджує дугу і починає переміщення електрода вздовж лінії різа. Цим способом можна різати метал товщиною до 300 мм. Можна використовувати вугільні й графітові електроди з осьовим каналом, у який вставляють мідну або кварцеву трубку. Для збільшення електропровідності та підвищення механічної міцності стрижні електродів покривають металевою оболонкою, на яку наносять водонепроникне покриття. Недоліком таких електродів є великий діаметр (15-18 мм). Використовують також карборундові електроди із сталевою оболонкою і водонепроникним покриттям. Електро-кисневе різання виконують на глибині до 100 м на постійному струмі прямої полярності. Напівавтоматичне електро-кисневе різання тонким дротом виконують напівавтоматом ППСР-300-2. Дуга горить у захисному газі, який подається через спеціальний шланг разом із дротом. Кисень подається по окремому шлангу. Швидкість різання при товщині металу 10 мм і силі струму 270-280 А становить 11 м/год, для товщини металу 25 мм і силі струму 300 А — 2,5-2,8 м/год. Продуктивність напівавтоматичного електро-кис-невого різання значно вища ручного, що важливо при різанні на великих глибинах. Рис. 21.5. Підводне киснево-дугове різання: / — канал для ріжучого кисню; 2 — сталевий трубчастий стрижень; З — електродне покриття; 4 — гідроізоляція 423
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 209 210 211 212 213 214 215... 255 256 257
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
