Технологія електродугового зварювання






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технологія електродугового зварювання

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 200 201 202 203 204 205 206... 255 256 257
 

а Рис. 20.69. Шліфування кореня шва абразивним кругом: а — до шліфування; б— після шліфування; 1 — шлак; 2 — наплавлений метал Корінний шов зварюють усі члени ланки, яка виконує збирання етика. Зварювання ведуть у напрямку зверху вниз методом опирання електрода на кромки труб без коливальних рухів. Застосування електродів із целюлозним покриттям забезпечує швидкість зварювання до 22 м/год і гарантує утворення зворотного валика в середині труби, що виключає необхідність підварювання кореня шва в середині труби. Але для таких електродів при високій продуктивності характерне утворення "кишень" із шлаком (рис. 20.69 а). Тому після завершення зварювання корінного шва відразу ж тонкими шліфувальними кругами видаляють приблизно 1/4 частину перерізу шва для відкривання цих "кишень" (рис. 20.69 б). Електроди з целюлозним покриттям забезпечують високе відносне видовження і меншу межу міцності порівняно з електродами з основним покриттям. У результаті корінь шва менше схильний до крихких руйнувань та утворення тріщин, що дуже важливо при виконанні монтажних операцій на секції, коли вона приєднана до нитки трубопроводу тільки кореневим швом. Вільний кінець секції опускають на монтажну опору з дерев'яних брусків і пристиковують до нього наступну секцію труби. Відразу ж після зварювання корінного шва другий шар шва ("гарячий прохід") виконує також ланка з чотирьох зварників. Зварювання проводять електродами з целюлозним покриттям або з основним покриттям у напрямку зверху вниз з поперечними коливаннями електрода. Наступні шари, заповнюючі й облицювальні, виконуються електродами з основним покриттям. Після зварювання кожного шару поверхню шва зачищають від шлаку за допомогою електрошліфувальних машинок. Після завершення зварювання етика або при вимушених перервах у зварюванні стик накривають теплоізоляційним поясом. Зварювальні джерела живлення розташовують на чотирипостовій уніфікованій зварювальній установці (рис. 20.70). Вона комплектується переносною палаткою, що захищає місце розташування зварного стику від вітру, дощу або снігу. Палатка має засклені вікна, додаткове освітлення, вентилятор для відсмоктування газів. Рис. 20.70. Чотирипостова уніфікована зварювальна установка 404 20.14.4. Зварювання трубопроводів у захисних газах Зварювання в захисних газах (СОг або СОг+Аг) внаслідок меншого стікання розплавленого металу широко застосовується при монтажі трубопроводів. При зварюванні неповоротних стиків на трасі застосовують механізоване чи автоматичне зварювання. Підготовка кромок під зварювання виконується двома пристроями, підвішеними на стрілах трубоукладача. Кожен пристрій закріплюють на внутрішній поверхні труби, після чого його шість головок з різцями обробляють торець труби. А сталеві дротяні щітки захищають кромки в зоні зварювання. Після зачищання кромок установлюють стрічку-пояс, по якій будуть переміщуватися рамки зварювальних головок при зварюванні зовнішніх шарів шва. Стик труби під зварювання збирають за допомогою трубоукладача і внутрішнього самохідного центратора, оснащеного шістьма зварювальними головками. Кожна зварювальна головка зварює 1/6 частину окружності етика. Захисний газ подається з балонів. Зварювання одночасно ведуть три головки однієї половинки етика, починаючи від зеніту і переміщуючись у напрямку зверху вниз від своїх вихідних позицій. Потім три автомати другої половинки завершують зварювання кореня шва. Ще до закінчення зварювання корінного шва на ділянках етика з провареним із внутрішнього боку коренем шва починають зварювання двома автомата першого зовнішнього шару. Зварюють зверху вниз без коливань електродного дроту. Потім зовнішні зварювальні автомати знімають і переносять до чергового етика. Автоматичне зварювання в захисних газах неповоротних стиків труб із застосуванням установок "Сатурн" комплексу "Стик" забезпечують високі темпи монтажу труб, можливість замінити чотири зварники, проводити зварювання стиків на прямолінійних ділянках траси, на коротких ділянках, поблизу споруд, на болотистих ділянках. Широко застосовують також контактне зварювання труб, при якому зварне з'єднання отримується одночасно по всьому периметру етика. При цьому створюються кращі умови для механізації і досягається висока продуктивність зварювальних робіт. 20.15. ЗВАРЮВАННЯ ЄМКОСТЕЙ З-ПІД НАФТОПРОДУКТІВ Зварювання бочок, бензобаків, цистерн з-під нафтопродуктів є небезпечним. Крім того, при цьому виникають відомі труднощі. Особливо небезпечні ємкості з-під бензину. У такій тарі при тривалому зберіганні містяться пари палива, які при зварюванні можуть загорітися або вибухнути. 405
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 200 201 202 203 204 205 206... 255 256 257

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Технологія електродугового зварювання
Контактная стыковая сварка оплавлением меди и ее сплавов
Технология сварки металлов в холодном состоянии
Оборудование для ультразвуковой сварки

rss
Карта