Технологія електродугового зварювання
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 171 172 173 174 175 176 177... 255 256 257
|
|
|
|
сплави (див. підрозділ 6.4). Для наплавлення матеріали підбирають залежно від призначення і необхідної твердості наплавленого шару. Для відновлення форми і розмірів деталей використовують звичайні зварювальні дроти та електроди, які дають наплавлений метал низької твердості. За ГОСТом10543-82 виготовляється сталевий наплавлювальний дріт діаметром від 0,3 до 8 мм. Стандартом передбачений вуглецевий дріт 9 марок (Нп-25, Нп-85 та ін.), легований дріт 11 марок (Нп-40Г, Нп-ЗОХГСА та ін.), високолегований дріт 10 марок (Нп-20Х14, Нп-ЗОХЮГЮТ, Нп-Х20Н80Тта ін.). ГОСТ 10051-75 передбачає 44 типи покритих електродів для наплавлення поверхневих шарів з особливими властивостями, які забезпечують твердість наплавленого шару від 28 до 66 НІІС. Застосування, режими наплавлення та характеристика покритих електродів наведені в табл.19.1. Таблиця 19.1 Характеристика покритих електродів для наплавлення Марка електрода Твердість наплавлення, HRC Призначення електродів Режими наплавлення (діаметр електрода, мм; струм, А; полярність) ОЗН-250 22-25 Кінці рейок, вагонні та автотракторні деталі, вали осі 0 4; 170-200 0 5; 210-240 Постійний струм зворотна полярність ОЗН-300 24-32 Залізничні хрестовини, вагонні, автотракторні деталі та ін. 0 4; 170-200 0 5; 210-240 ОЗН-350 26-37 Залізничні хрестовини, вагонні, автотракторні деталі тощо 0 4; 170-200 0 5; 210-240 ОЗН-450 37-40 Швидкоспрацьовувані деталі з високою твердістю 0 4; 170-200 0 5:210-240 Т-590 55-62 Сталеві й чавунні деталі, які працюють без ударного навантаження в абразивному середовищі (щоки дробилок, лопатки та колеса землевсмоктувачів) 0 4; 200-220 0 5; 250-270 Змінний і постійний струм Т-620 58-59 Швидкоспрацьовувані деталі із сталі й чавуну, що працюють в умовах сильного стирання та ударних навантажень (щоки дробилок, зуби ковшів екскаваторів) 0 4; 200-220 0 5; 250-270 Постійний струм ОЗН-1 54-55 (після наплавлення) 50-60 (після термообробки) Ріжучий інструмент і штампи 0 3; 80-110 0 4; 120-150 0 5; 160-200 Примітка. Наплавлення електродами виконують у нижньому положенні, Т-590 — у нижньому й похилому. 346 Порошковим дротом наплавляють вироби під флюсом, у захисних газах і відкритою дугою. Для наплавлення під флюсом деталей з вуглецевих сталей використовують порошкові дроти марок ПП-АН120, ПП-АН121, ПП-АН122, для наплавлення високомар-ганцевих сталей — ПП-АН105, для наплавлення високохромистих сталей — ПП-АН170. Для наплавлення під флюсом і відкритою дугою застосовують універсальні порошкові стрічки марок ПЛ-АН101, ПЛ-АН102. При наплавленні порошковим дротом використовують струми меншої величини ніж для зварювання. При цьому глибина проплавлення металу виробу знижується, а наплавлюваний метал менше перемішується з основним і твердість наплавленого шару зростає. Для наплавлення в середовищі аргону і газокисневим полум'ям використовують прутки з литих твердих сплавів. їх випускають діаметром 6-8 мм і довжиною до 400 мм (табл. 19.2). Таблиця 19.2 Тверді сплави для наплавлення Матеріал Марка Характеристика Твердість, HRC Застосування Примітка Литі тверді сплави у вигляді прутків Стеліт В2К, ВЗК Сплав вольфраму та хрому, зв'язаних кобальтом і залізом 46-48 42-43 Деталі, що працюють при високих температурах Сормайт 2, Сормайт С27 (взамін сормайту 1) Сплав карбіду хрому з залізом і нікелем (до 5%) 40-45 59-54 Деталі, що працюють при нормальних і підвищених температурах Замінники стеліту, але більш крихкі Твердий сплав у вигляді трубчастого стрижня РелітТЗ Трубка (06x0,5 мм) з низьковуглецевої сталі, заповнена дрібняком карбідів вольфраму 85 Буровий інструмент і деталі, що працюють в умовах сильного абразивного спрацювання При наплавленні розплавляється сталева оболонка, а дрібняк вварюється в наплавлений шар з карбіду вольфраму (85%) і заліза (15%) Металокерамічні тверді сплави у вигляді пластин ВК ТК ттк "победит" Карбіди вольфраму, титану, танталу, зв'язані кобальтом і залізом 86-91 Для мета лоріжучого інструмента Пластини паяють до основи за допомогою мідноцинкових припоїв, щоб уникнути перегрівання 347
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 171 172 173 174 175 176 177... 255 256 257
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
