Технологія електродугового зварювання






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технологія електродугового зварювання

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 167 168 169 170 171 172 173... 255 256 257
 

Зварювання газовим теплоносієм з присадковим матеріалом (рис. 18.4) застосовується для виготовлення динамічного обладнання, трубопроводів та ємкостей із вініпласту й поліетилену з товщиною елементів вище 2 мм. Зварювати можна вручну. Деталі товщиною 4 мм і більше зварюють прутками за декілька проходів (декількома шарами). Необхідно підварювати корінь розробки із зворотного боку, запобігаючи цим непровару. В якості газу-тепло-носія використовується повітря. Можна також використовувати азот, вуглекислий газ або аргон. Основні параметри режиму — температура газу на виході із сопла, його витрати, а також пов'язані з цим швидкість зварювання і тиск на присадковий пруток. Технологічні прийоми, що використовуються при дуговому зварюванні металів, можна застосовувати й при цьому способі зварювання пластмас. При зварюванні газовим теплоносієм тепло на зварні поверхні подається нагрітим струменем газу, повітря. Зварювання може виконуватись з присадкою та без неї. Присадка — це прутки круглого перерізу (Ф 2 — 6 мм), а при зварюванні плівок — стрічки шириною 10-15 мм. До складу присадки входить 3-10% пластифікатора. Жорсткі пластини товщиною до 2 мм зварюють без розробки кромок і без зазору. Пластини більших товщин зварюють із розробкою кромок (кут — 45-70°, зазор — 0,5-1,5 мм). Цим способом з'єднують плівки з поліаміду, поліетилену низької щільності і поліетилентерефталота (рис. 18.5; 18.6). Для з'єднання жорсткого й пластифікованого полівінілхлориду та інших пластмас товщиною 3 мм і більше кромки листів перед зварюванням зрізують "на вус" під Зона нагрівання Рис 18.4. Схема ручного зварювання газовим теплоносієм із присадковим матеріалом кутом 20-25 Нагрітий газ Рис. 18.5. Схема механізованого неперервного зварювання плівки газовим теплоносієм Рис. 18.6. Загальний вигляд механізованого зварювального вузла і зварювальної головки: 7 — сопло; 2 — присадковий матерівл; 3 — зварювальна головка 338 Часом конструкція виробу дозволяє зварювати пластмаси без присадкового матеріалу шляхом розм'якшення і стискування кромок деталей, напусткового з'єднання (рис. 18.7.). Рис. 18.7. Зварювання нагрітим газом без присадкового матеріалу: Р— сила стиску Газовий струмінь при температурі 250-300°С нагріває зрізані кромки. Швидкість зварювання становить 30-50 м/год; міцність зварних швів — 80-90% міцності основного матеріалу. Зварювання екструдованою присадкою виконується за такими схемами: розплавлений присадковий матеріал безперервно надходить у зону з'єднання із сопла екструдера, який знаходиться на деякій відстані від зварних кромок; як різновид цього способу нагріте сопло може торкатися кромок, додатково нагріваючи їх. Це й є контактно-екструзійне зварювання (рис. 18.8). Рис. 18.8. Схема зварювання термопластів екструдованою присадкою: ( — екструдер; 2 — розплавлений матеріал; 3 — рамки Екструдованою присадкою можна зварювати Vі Х-подібну розробку кромок. Кут при У-подібній розробці кромки становить 70-100°, при Х-подібній — 60-80°; зазор — 0,5-1,5 мм; діаметр струменю розплаву — 3-4 мм; температура присадкового матеріалу — 220-280°С. Міцність з'єднання підвищується при обтисканні шва рамками. Зварювання екструдованою присадкою проходить при заповненні розробки розплавленим матеріалом 2, який безперервно подається з екструдера 7. Матеріал нагріває з'єднувальні поверхні та, сплавляючись з ними, утворює зварний шов. Надійні з'єднання утворюються при обтисканні шва рамками 3. 339
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 167 168 169 170 171 172 173... 255 256 257

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Технологія електродугового зварювання
Контактная стыковая сварка оплавлением меди и ее сплавов
Технология сварки металлов в холодном состоянии
Оборудование для ультразвуковой сварки

rss
Карта