Технологія електродугового зварювання
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 14 15 16 17 18 19 20... 255 256 257
|
|
|
|
— нормалізації — область основного металу (930-1100°С), набирає дрібнозернистої структури з найвищими механічними властивостями; —неповної перекристалізації — область основного металу (720-930°С), у якій навколо крупних зерен розташовуються дрібні, утворені в результаті перекристалізації; —рекристалізації — частина основного металу (450-720°С), для якої характерним є відновлювання форми і розмірів зруйнованих зерен металу, що раніше піддавався обробці тиском; —синьоламкості — видимих структурних змін не має (200-450"С), але характеризується зниженням пластичних властивостей. Для покращення структури і властивостей металу шва і біляшовної зони використовують гаряче проковування металу шва, загальну термообробку в печах і повільне охолодження. Коли зварюють середньоі високовуглецеві сталі в зоні термічного виливу утворюються гартовані структури, які підвищують твердість, крихкість, спричинюють внутрішні напруги й тріщини. Тому зварювання виконують з попереднім і супровідним підігрівом, а після зварювання повільно охолоджують. Ширина зони термічного впливу залежить від способу та режимів зварювання й становить, мм: —при ручному дуговому зварюванні — 3-6; —при зварюванні під флюсом — 2-4; —при зварюванні в захисних газах — 1 -3; —при електрошлаковому зварюванні — 11-14; —при газовому зварюванні — 8-28. Ширина зони термічного впливу збільшується при збільшенні зварювального струму і зменшується з підвищенням швидкості зварювання. Контрольні запитання та завдання 1. Як уникають окиснювальних процесів при зварюванні? 2.Чому низьковуглецеві сталі можна зварювати без флюсів? 3.Як впливає водень на металургійні процеси при зварюванні? 4.Чим характеризується ділянка неповного розплавлення біляшовної зони? 5.Чим характеризується ділянка перегріву? 6. Що характерно для ділянки нормалізації? 7. Що характерно для ділянки неповної перекристалізації? 8.Чим характеризується ділянка рекристалізації? 9. Що характерно для ділянки синьоламкості? 10. Що використовують для покращення структури і властивостей металу ліва і біляшовної зони? 32 4.4. ВИНИКНЕННЯ ТРІЩИН ПРИ ЗВАРЮВАННІ Домішки й забруднення, які знаходяться у зварній ванні, мають більш низьку температуру затвердіння ніж метал. Вони розташовані на краях зерен, чим послаблюють міцність їх з'єднання. На розташування неметалевих включень впливає форма шва. У глибоких і вузьких швах вони залишаються між зернами, а в широких — витискуються на поверхню. При утворенні між дендритами легкоплавких забруднень (сульфідів заліза їїеБ) у шві можуть виникнути гарячі тріщини. Переважно вони виникають при усадці металу в процесі кристалізації. Утворенню гарячих тріщин (червоноламкість) сприяє підвищений вміст у шві сірки, вуглецю, кремнію та нікелю. Для зменшення схильності металу до утворення гарячих тріщин виконують такі заходи: —використовують зварювальні метали з мінімальним вмістом сірки і вуглецю; —у метал шва вводять марганець, який виводить сірку в шлак; —вводять модифікуючі елементи (титан, алюміній), які сприяють утворенню дрібнозернистості структури; —виконують попередній та супровідний підігрів виробу для зменшення розтягуючих напруг. У результаті виникнення в металі шва значних внутрішніх напруг при температурі нижче 300°С утворюються холодні тріщини. Вони поширюються по краях зерен або перетинають їх. Тому такі тріщини називають внутрішньокристалічними. На схильність металу до утворення холодних тріщин впливають водень, фосфор, швидке охолодження, підвищений вміст вуглецю та легуючих елементів. Причиною виникнення холодних тріщин може бути водень, який з'єднуючись у молекули, створює великий тиск у середині зерен. Схильність металу до утворення холодних тріщин (холодноламкість) можна зменшити, застосовуючи такі заходи: —використовують зварювальні матеріали з мінімальним вмістом фосфору; —просушують електроди, флюси й захисні гази; —виконують гаряче проковування швів після зварювання для зменшення внутрішніх напруг; —використовують попередній та супровідний підігрів виробів. Контрольні запитання та завдання 1.Коли виникають гарячі тріщини? 2.Що слід робити для зменшення схильності металу до утворення гарячих тріщин? 3. При яких температурах виникають холодні тріщини? "Технологія електродугового зварювання"33
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 14 15 16 17 18 19 20... 255 256 257
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
