Технологія електродугового зварювання






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технологія електродугового зварювання

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 165 166 167 168 169 170 171... 255 256 257
 

Для забезпечення щільного контакту зварних поверхонь і видалення прошарків, які перешкоджають взаємодії макромолекул, необхідно, крім нагріву або введення розчинника, прикладати зусилля. При цьому в зоні контакту протікають реологічні процеси (перемішування розплаву, орієнтація), які визначають якість зварного з'єднання. Основні параметри режиму зварювання — температура й час нагрівання зварних деталей, тиск при зварюванні та час його дії. При зварюванні під дією нагріву й прикладених зусиль осідання, в процесі охолодження в шві і в біляшовній зоні виникають місцеві напруження та можуть утворитися тріщини. Тому зварні шви не раціонально піддавати навантаженням відразу після зварювання. Але через 10-20 год власні напруження релаксуються. Цей процес може бути прискорений термічною обробкою етика. Цим способом з'єднуються термопласти і еластотермопласти. 18.3. ХІМІЧНЕ ЗВАРЮВАННЯ В основі лежить процес виникнення хімічних зв'язків між макромолекулами. Воно може бути здійснено за рахунок групи зварних полімерів або за допомогою речовин, які утворюють місток і вводяться у зварний шов. Наприклад, додатковим нагрівом до температури, що перевищує температуру затвердіння, примушують прореагувати між собою реакційноздатні групи реактопластів (основи фенолформальдегідних, аміноформальдегідних смол, які залишаються на поверхневих шарах деталей). Присадку у вигляді резоль-ної смоли додають при зварюванні пластмас на основі епоксидних полімерів. Нагрівання здійснюється за допомогою струму високої частоти або ультразвуку. Хімічне зварювання ефективне при з'єднанні орієнтованих термопластичних плівок і волокон, зварні шви яких повинні зберігати вихідні фізико-механічні властивості вихідного матеріалу, які втрачаються при плавленні. В якості присадок використовують багато-основні кислоти та їх хлорангідриди. Хімічне зварювання-зшиван-ня може здійснюватись і без присадкового матеріалу, в результаті дії нейтронного або рентгенівського випромінювання. 18.4. СПОСОБИ ЗВАРЮВАННЯ Для виготовлення зварних конструкцій застосовують термопластичні полімери (термопласти), які добре з'єднуються зварюванням. У табл. 18.1 наведені основні властивості деяких пластмас, які застосовуються найчастіше. 334 Таблиця 18.1 Властивості пластмас, які використовуються для зварювання Вид пластмаси щільність, кг/м2 Границя міцності, МПа, при Відносне видовження, 6з Границі застосування розтягу стиску згину робочий тиск, МПа температура, С Поліетилен високої щільності (ПВЩ) 920-930 12-16 11,5 12-17 150-160 Доі -70...108 Поліетилен низької щільності (ПНЩ) 940-960 32-34 40-45 45-60 200-90 Доі -70...120 Полівінілхлорид (вініпласт) 1380 50 80-100 100-120 10-25 До 1,6 -20...60 Полістирол 1070 35-60 Д 120 37-80 1-5 Доі До 80 Процес зварювання пластмас може проходити у в'язкому стані у вузьких температурних границях: вище температури розм'якшення, але нижче температури розкладання пластмаси. Контактне теплове зварювання виконується нагрітим інструментом двома способами: зварювання оплавленням і проплавленням (рис. 18.1). У першому випадку нагрівач дотикається до зварних поверхонь; у другому — тепло до зварних поверхонь поступає через товщину деталей, а нагрівач контактує із зовнішньою поверхнею зварних деталей. Першим способом зварюють деталі значної товщини, другим — тонкі листи та плівки, що утворюють напусткове з'єднання. При цьому використовують різні схеми нагріву зварних деталей. Нагрівачі можуть бути у вигляді пластин, стрічок, дисків, профільних планок, ниток, голок. 11 0-2 НагріванняЗварювання ♦ Відведення інструмента контактного теплового зварювання нагрітим інструментом: — поверхні деталей; 2 — нагрівальний інструмент Рис. 18.1. Схема 1 335
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 165 166 167 168 169 170 171... 255 256 257

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Технологія електродугового зварювання
Контактная стыковая сварка оплавлением меди и ее сплавов
Технология сварки металлов в холодном состоянии
Оборудование для ультразвуковой сварки

rss
Карта