Технологія електродугового зварювання
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 144 145 146 147 148 149 150... 255 256 257
|
|
|
|
Розділ 1 6 ЗВАРЮВАННЯ КОЛЬОРОВИХ МЕТАЛІВ ТА ЇХ СПЛАВІВ 16.1. ЗВАРЮВАННЯ МІДІ Мідь широко застосовують при виготовленні виробів різного призначення: трубопроводів, хімічної апаратури, електричних пристроїв та ін. Широке використання міді пов'язане з її особливими фізичними властивостями. Мідь має високу електроі теплопровідність, корозієстійкість. Густина міді становить 8,93 г/см3, температура плавлення — 1083°С, температура кипіння — 2360°С. Мідь відноситься до важкозварюваних металів і потребує достатньо високої кваліфікації зварника. 16.1.1. Ручне дугове зварювання міді вугільним або графітовим електродами Однобічне зварювання міді товщиною до 4 мм виконують без розчищання кромок, а при більшій товщині — з розчищанням кромок під кутом 70-90°. При двобічному зварюванні товщина зварюваних деталей без розчищання може бути збільшена до 6 мм. Щоб уникнути витікання зварної ванни при складанні стикових з'єднань установлюють графітові або азбестові підкладки. В якості присаджувального металу застосовують прямокутні або круглі мідні трубки марок МІ, М2, МЗ або мідь з підвищеним вмістом фосфору (до 0,2%), який є активним розкиснювачем міді (табл. 16.1). Переріз прутка вибирають у межах 20-25 мм2, бо менший переріз призводить до погіршення якості металу шва. Щоб зменшити окиснення міді і забезпечити переведення оксидів у шлак, необхідно використовувати флюси (табл. 16.2). Флюс насипають на зварюваний метал перед зварюванням, а також уводять нагрітим кінцем прутка у зварну ванну під час зварювання. Перед початком зварювання виріб підігрівають до температури 400-500°С у спеціальних печах, вугільною дугою або газовим пальником. Дуже важливо, щоб зварюваний метал добре змочувався рідким металом. Якщо крапля розплавленого металу, потрапляючи на по 292 Таблиця 16.1 Присаджувальні матеріали для зварювання міді Марка Товщина зварюваної міді, мм Товщина міді, мм Діаметр дроту, мм М-О Для слабонавантажених конструкцій 1,5 1,5-2,5 2,5-4 1,5 2 3 М-1 1-2 4-8 4-5 МСр-1 1-10 8-15 6 МНЖ-5-1 3-10 15 8 МНЖКТ-5-1-0,2-0,2 10 1 1,5 Таблиця 16.2 Флюси для зварювання міді та її сплавів Склад, % Номер флюсу бура прокалена борна кислота калій фосфорнокислий кварцовий пісок деревне вугілля кухонна сіль вуглекислий калій (поташ) 1 100 — — — — — — 2 — 100 — — — — — 3 ' 50 50 — — — — — 4 75 25 — — — — — 5 50 35 15 — — — — 6 50 — 15 15 20 — — 7 70 10 — — — 20 — 8 56 — — 22 22 верхню зварюваного металу набирає кулястоподібної форми, а не розтікається, то зварювання виконувати не можна. Погане змочування й розтікання вказує на погане зчеплення між частинами рідкого та твердого металу. Причиною цього може бути забруднення поверхні основного металу або його низька температура. Тому зварюваний метал очищають і прогрівають дугою, а при необхідності виконують попередній або супровідний підігрів. Зварювання виконують постійним струмом прямої полярності в нижньому положенні. Кут нахилу електрода становить 10-20° від вертикалі; довжина дуги — 20-30 мм при напрузі 30-40 В. Якщо дуга буде короткою, то оксид вуглецю, який утворюється біля вугільного електрода на відстані 12-15 мм, буде взаємодіяти з оксидом міді й призведе до пористості шва. Швидкість зварювання має бути максимальною (не нижче 15 м/год), тому що при малих швидкостях зварювання оксид міді накопичується на межах зерен і мідь стає крихкою. Пруток розташовують під кутом 15-30° до горизонталі 293
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 144 145 146 147 148 149 150... 255 256 257
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
