Технологія електродугового зварювання
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 141 142 143 144 145 146 147... 255 256 257
|
|
|
|
Зварювання чавунів міднонікелевими і міднокобальтовими електродами МНЧ-1, МНЧ-2 виконують без підігріву. Мідно-нікелеві електроди складаються з дроту монель-металу (НМЖМц) хімічний склад якого: 28% міді, 2,5 заліза, 1,5% марганцю, решта — нікель або константанового дроту (40% нікелю, 1,5% марганцю, решта — мідь) і фтористокальцієвого покриття (40% графіт, 60% крейда або мармур). Наплавлений метал це залізоміднонікелевий сплав із твердістю НВ135, у перехідній зоні — НВ160, що дозволяє вільно проводити механічну обробку. Недоліком електродів є не забезпечення високої стійкості проти виникнення пор і тріщин. Тому зварювання виконують короткою дугою валиками довжиною 15—20 мм. Після обриву дуги валик проковують і відновлюють зварювання після його охолодження до 50-60°С. Електроди для зменшення вологості просушують при 150-200вС протягом 1-1,5 год. Зварювання виконують на постійному струмі зворотної полярності електродами діаметром 3-5 мм і силі зварювального струму 90-190 А. Залізонікелеві електроди ЦЧ-ЗА призначені для зварювання високоміцного магнієвого чавуну з кулястим графітом і сірого чавуну. Електроди ЦЧ-ЗА складаються з дроту Св-08Н50 і фтористокальцієвого покриття. Наплавленний метал містить 0,3% вуглецю, 5,25 кремнію, 50% нікелю. Зварюють на постійному струмі зворотної полярності з мінімальним проплавленням чавуну на понижених режимах з розрахунку ЗО А на 1 мм діаметра електрода. Рекомендується зварювати короткими швами довжиною 70-100 мм, через 20-30 мм виконувати повторно-зворотні рухи електродом. Після накладання кожного шва необхідне проковування металу в гарячому стані і охолодження до 50-60°С. Електроди забезпечують високу міцність і відсутність тріщин зварного з'єднання та задовільну механічну обробку. Зварювання чавунів міднохромонікелевими електродами АНЧ-1 розроблене інститутом електрозварювання ім. Є. О. Патона. Електроди виготовляють з дроту марок Св-04Х19Н19 і Св-04Х19Н9Т, оболонка з червоної міді марки М2 або МЗ, покриття фтористо-кальцієве. Наплавлений метал містить 0,13% вуглецю, 4,5 хрому, 2,5 нікелю, 0,65 марганцю, 0,4% кремнію, решта — мідь і залізо. Використовують постійний струм зворотної полярності з розрахунку ЗО А на 1 мм діаметра електрода. Зварюють короткими ділянками з проковуванням у гарячому стані відразу після обриву дуги. Перед заварюванням наступної ділянки деталь охолоджують до 40-50°С. Електроди просушують протягом 1 год при температурі 300-350°С. При холодному зварюванні механічна обробка задовільна. Зварювання чавунів сталевими електродами з встановленням шпильок використовують для підвищення міцності зварних з'єднань при ремонті відповідальних крупногабаритних чавунних виробів — станин, рам, кронштейнів та ін. Для цього застосовують сталеві шпильки, які вкручують на різьбі в кромки з'єднуваних 286 Рис. 15.1. Підготовка чавунного виробу до холодного зварювання з сталевими шпильками: 1 — сталеві шпильки; 2 — сталевий зв'язок; 3 — наплавлення електродом деталей. Вони призначені для зв'язування металу шва з чавуном і передачі зусилля від шва до маси основного металу, яка не піддалася термічному впливу, минуючи крихкі ділянки біляшовної зони. При зломі виробу з товщиною стінки до 12 мм шпильки можна вкручувати без розчищання кромок. При товщині більше 12 мм виконують Vабо Х-подібне розчищання під кутом 90°. Якщо на поверхні виробу не допускається виступ наплавленого металу, то розчищання кромок виконують так, як показано на рис. 15.1. Канавку вирубують на глибину 6—20 мм залежно від товщини виробу. Діаметр шпильок залежить від товщини зварюваного виробу: при товщині до 12 мм діаметр шпильок повинен бути не більше 6 мм. Діаметр шпильок приймають рівним 0,15-0,25 товщини деталі, але не менше 3 мм і не більше 16 мм. Відстань між шпильками становить (3+4) (і ((і — діаметр шпильок), відстань від шпильок до кромки — (1,5+2,0) ¿1, глибина вкручування шпильок — 1,5 (1, висота частини шпильки, яка виступає, — (0,8+1,2) й. При свердлінні отворів і нарізанні різьби для шпильок не можна використовувати масло. Шпильки вкручують до упору. Зварювання виконують на малих струмах сталевими електродами діаметром не більше 3-4 мм з тонким покриттям або покриттям УОНИ-13/45. Спочатку шпильки обварюють кільцевими швами врозкид для рівномірного нагрівання деталі. Після обварювання шпильок до дотику кільцевих валиків між собою, виконують наплавлення ділянок між обвареними шпильками також урозкид. Довжина кожного валика не повинна перевищувати 100 мм. Другий шар валиків наноситься перпендикулярно напрямку валиків першого шару. Після наплавлення на кожну сторону поверхонь кромок заварюють порожнину розчищення і тріщини. При зварюванні деталей великої товщини для зменшення кількості наплавленого металу доцільно використовувати додаткові сталеві зв'язки різних форм і розмірів (рис. 15.2). Зв'язки і проміжки між ними проварюються неповністю. Зверху вся поверхня зварного з'єднання покривається сталевим наплавленим металом. Рис. 15.2. Схема розташування сталевих зв'язок у металі шва при холодному зварюванні чавунів: 1 — шпильки; 2 сталеві зв язки 287
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 141 142 143 144 145 146 147... 255 256 257
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
