Технологія електродугового зварювання
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 140 141 142 143 144 145 146... 255 256 257
|
|
|
|
для зменшення напруг використати проковування середніх шарів. Цей спосіб не можна використовувати для чавунних виробів, які використовують при температурах вище 100°С тому, що в місці зварювання можуть виникнути додаткові напруги (через різницю значень коефіцієнта теплового розширення сталі й чавуну), а це в свою чергу призведе до появи тріщин. Зварювання чавунів електродами марок ОМЧ-1, ВЧ-3, СТЧ-4, ЗПЧ із чавунними прутками марок А і Б (табл. 15.1) виконують без підігріву або при напівгарячому зварюванні. Покриття електродів ОМЧ-1 містить 25% крейди, 41 графіту, 9 феромарганцю і 25% кварцового піску. Таблиця 15.1 Хімічний склад і призначення чавунних прутків (ГОСТ 2671-80) Марка Мп Сг Мі ш 5 42 5 О 2 с[2 Призначення 3-3,6 3-3,5 0,5-0,8 0,08 0,08 0,05 0,3 250 350 450 450 500 600 700 Для газового зварювання і для стрижнів електродів при гарячому зварюванні крупногаба-ритних відливок із загальним підігрівом 3-3,6 3,6-4,8 0,5-0,8 0,08 0,08 0,05 0,3 4 6 8 10 12 14 16 250 350 450 450 500 600 700 Для стрижнів електродів при гарячому, напівгарячому, холодному зварюванні деталей складного профілю з тонкими стінками і місцевим підігрівом І заводу "Станколіт" 3-3,6 3-3,5 0,5-0,8 0,08 0,2-0,5 0,1+ТІ 0,1 0,1-гРЬ 0,1 250 350 450 450 500 600 700 Зварювання крупногабарит-них відливок із загальним підігрівом II заводу "Станколіт" 3-3,6 3-3,5 0,5-0,8 0,08 0,3-0,5 0,1+ТІ 0,1 0,1+Си 0,1 250 350 450 450 500 600 700 Зварювання деталей складної форми (профілю) з тонкими стінками і місцевим підігрівом 284 При холодному зварюванні чавунними електродами зварний шов виходить неоднорідний через те, що важко забезпечити необхідну швидкість охолодження, при якій не відбувається відбілювання чавуну. Тому в різних перерізах шва виходять неоднорідні структури й твердість. Цей спосіб зварювання не має широкого використання. Кращі результати при зварюванні чавунними електродами дає підігрів до 300-400°С, тобто напівгаряче зварювання. Холодне зварювання мідними й комбінованими мідно-сталевими електродами ОЗЧ-1, ОЗЧ-2, ОЗЧ-6, СТЧ-3 використовують для виробів, які працюють при незначних статичних навантаженнях для одержання щільних швів, заварювання дефектів чавунного лиття, при ремонті деталей без підігріву. Мідно-залізні електроди ОЗЧ-1 складаються з мідного стрижня і покриття: 50% залізного порошку; 27 мармуру; 7,5 плавікового шпату; 4,5 кварцу; 2,5 феромарганцю; 2,5 феросиліцію; 6,0 феротитану та 0,5% соди. Вони придатні для зварювання в нижньому й похилому положеннях на постійному струмі зворотної полярності. Метал шва пластичний, щільний та міцний. Зварюють обережно, щоб не допустити крихкого загартованого шару й тріщин. Механічна обробка утруднена та виконується твердосплавним інструментом. Наплавлений метал складається з 89% міді і 11% заліза. Зварювальний струм підбирають із розрахунку 35 А на 1 мм діаметра електрода. Зварюють короткою дугою невеликими ділянками довжиною 30-60 мм з очищанням і проковуванням кожного валика. Після обриву дуги зварювання продовжують при охолодженні металу шва до температури 50-60°С. Використовують електроди діаметром 4-7 мм. Широке використання мають комбіновані мідно-сталеві електроди: мідний стрижень із сталевим сплетінням, сталевий стрижень із мідною оболонкою, пучок з мідних і сталевих електродів. Комбіновані електроди виготовляють з міді будь-якої марки. На мідний стрижень діаметром 4-7 мм і довжиною 300-350 мм накручується сталева спіраль, нарізана у вигляді смужок шириною 5-10 мм. Якщо між витками спіралі буде невеликий інтервал, то заліза в електроді буде не більше 8-12%. На підготовлені стрижні наносять крейдове, УОНИ-13/45 або інше покриття. При зварюванні пучком електродів відбілювання першої ділянки біляшовної зони повністю не усувається. Кращі результати одержують, коли в пучок добавляють стрижень із монель-металу або латуні діаметром 2-3 мм. Щоб уникнути затікання розплавленого металу наперед дуги, електрод розташовують під кутом 50-70° у напрямку зварювання. Плавлення комбінованого електрода і сплавлювання його з чавуном створює умови для одержання якісного шва, тому що мідь не з'єднується з вуглецем — вона залишається пластичною і в'язкою, а сталь навуглецьовується, що підвищує її міцність. 285
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 140 141 142 143 144 145 146... 255 256 257
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
