Технологія електродугового зварювання
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 139 140 141 142 143 144 145... 255 256 257
|
|
|
|
графітизацію металу шва та відсутність відбілювання в біляшовній зоні, а також виключає можливість появи зварних напруг. Спосіб холодного зварювання потребує менших затрат, але при накладанні валика на холодну поверхню чавуну внаслідок швидкого відводу тепла в біляшовній зоні утворюються відбілені ділянки, а метал шва стає крихким. Найпоширеніше зварювання чавуну плавким електродом, неплавким вугільним електродом, газовим зварюванням. У якості присаджувального металу використовують низьковуглецеву сталь, чавун і кольорові метали (див. підрозділ 6.9). 15.3. ХОЛОДНЕ ЗВАРЮВАННЯ ЧАВУНІВ Для холодного зварювання чавунів використовують сталеві електроди із звичайним покриттям (УОНИ-13/45); сталеві електроди із спеціальним покриттям (ЦЧ-4); спеціальні електроди, шо мають стрижні з мідно-нікелевих сплавів (МНЧ-1); залізонікелевих (ЦЧ-ЗА), міді (із залізним порошком у покритті — ОЗЧ-1), хромонікелевого сплаву з мідною оболонкою (АНЧ-1), чавуну з підвищеним вмістом нікелю (відчизняні та зарубіжні Зиреггошле №); звичайні покриті електроди з використанням шпильок, анкерів і Сталевих планок; порошковий дріт; газове зварювання. Використовуючи електроди з різних сплавів із покриттям різноманітного складу, можна одержати метал шва з необхідною міцністю й в'язкістю, але уникнути гартування в зоні плавлення при зварюванні без підігріву виробу не вдається. Можна тільки зменшити товщину загартованого шару, використовуючи багато-прохідне зварювання на малих зварювальних струмах. Зварювання та наплавлення чавунів сталевими електродами виконують без підігріву з використанням зварювального дроту марок Св-08 і Св-08А. Використовують електроди з тонким і товстим (якісним) покриттям. Для відповідальних робіт використовують якісні електроди. Зварювання необхідно виконувати за такими правилами: мінімальне проплавлення чавуну за рахунок використання електродів малого діаметра та малих струмів; зварювання короткими ділянками довжиною 40-60 мм з перервами для їх охолодження до температури 60-80°С; послідовне накладання валиків на різних ділянках шва; підсилення шва останніми шарами за висотою й шириною. Кращі результати одержують при використанні електродів УОНИИ-13/45 на постійному струмі зворотної полярності. Високої міцності зварного з'єднання при цьому не досягають. Через швидке охолодження чавун у зоні сплавлювання відбілюється та загартовується, що утруднює наступну механічну обробку. Великі внутрішні напруги й крихкість металу призводять до утворення тріщин. 282 При ванному способі зварювання можна досягнути задовільної обробки за рахунок підігріву основного металу, зниження частки основного металу у зварній ванні та повільного охолодження. Найчастіше сталеві електроди використовуються для виправлення дефектів лиття з наступним шліфуванням наплавлених ділянок і декоративного наплавлення. Зварювання чавунів електродами ЦЧ-4, ЦЧ-5 і СЧС-ТЗ виконують без підігріву, але якщо деталі масивні, то їх підігрівають до температури 150-250°С. Ці електроди призначені для холодного зварювання конструкцій з високоміцного, ковкого й сірого чавуну, а також у поєднанні з сталями, для заварювання дефектів у відливках і для попереднього наплавлення першого шару на спрацьовані чавунні деталі під наступне наплавлення спеціальними електродами. Електроди ЦЧ-4 складаються з сталевого стрижня (марки дроту Св-08 або Св-08А) із фтористо-кальцієвим покриттям (у покритті вміст ферованадію доходить до 70%). Електроди ЦЧ-5 мають сталевий стрижень і покриття з графітизованими елементами. Для зварювання використовують постійний струм зворотної полярності або змінний струм від трансформатора з напругою холостого ходу не менше 70 В. Для діаметра електрода 3,0 мм сила зварювального струму становить 65-80 А, для 4,0 90-120 і для 5.0 мм 130-150 А. Тимчасовий опір розриву дорівнює 480-510 Н/мм2, твердість — 160-190 НВ. Продуктивність наплавлення для електродів діаметром 4 мм становить 18,0 г/хв; витрати електродів на 1 кг наплавленого металу — 1,80 кг. Перед зварюванням електроди просушують при температурі 350°С протягом години. Наплавлений метал відрізняється підвищеним вмістом ванадію (9,5%) і низьким вмістом вуглецю (до 0,15%). Зварювання виконують невеликими ділянками довжиною 25-35 мм із наступним охолодженням на повітрі до 60°С. При зварюванні виробів з ковкого чавуну довжина валика може бути збільшена до 80-100 мм. Для зменшення відбілювання чавуну в зоні сплавлювання і для полегшення механічної обробки, глибина проплавлення має бути мінімальною. При багатошаровому зварюванні перший шар виконують електродами малого діаметра (3 мм) урозкид із перервами, щоб температура виробу поблизу місця зварювання не перевищувала 50-60°С. Шар виходить тонким, пористим і з поперечними тріщинами. Другий шар наноситься на перший поперечними валиками, тим самим на поверхні деталі у місці зварювання створюється шар сталі. Подальше зварювання може виконуватися електродами більшого діаметра, але також із перервами, щоб уникнути концентрації тепла в одному місці. Наступні шари створюють достатню щільність шва. При зварюванні стикових з'єднань для збільшення загальної площі зв'язку наплавленого та основного металу шов рекомендується поширити на кромку деталі на ширину, рівну товщині деталі, 283
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 139 140 141 142 143 144 145... 255 256 257
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
