Технологія електродугового зварювання






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технологія електродугового зварювання

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 127 128 129 130 131 132 133... 255 256 257
 

проплавляти основний метал на велику глибину та одержувати якісне формування шва. При цьому продуктивність зварювання підвищується у 2 рази порівняно із зварюванням звичайним електродом. Зварювання гребінкою електродів використовують і при ванному дуговому зварюванні в спеціальних мідних, графітових або сталевих формах, які запобігають витіканню розплавленого металу й формують шов. 13.4.3. Зварювання трифазною дугою Продуктивність ручного дугового зварювання можна значно підвищити, використовуючи трифазний струм. Для зварювання трифазною дугою (рис. 13.1 в, г) використовують два електроди, до яких підводять дві фази від джерела живлення, а третю фазу — до зварюваного виробу. В момент зміни синусоїдного струму можуть горіти одна або дві дуги. При цьому виділяється велика кількість тепла і зростає швидкість плавлення металу. Продуктивність зварювання збільшується в 2-3 рази порівняно із зварюванням однофазною дугою. Недоліком зварювання трифазною дугою є збільшення маси електродотримача, що призводить до втоми зварника. Тому кращі результати має механізоване зварювання трифазною дугою. 13.5. ЗВАРЮВАННЯ ЛЕЖАЧИМ І ПОХИЛИМ ЕЛЕКТРОДОМ Для зварювання лежачим електродом використовують спеціальні електроди марок ОЗС-12, ОЗС-15Н і ОЗС-17Н типу 3-46. Електроди виготовляють діаметром 4; 5 і 6 мм, довжиною від 450 до 700 мм. Між розчищеними кромками зварюваних деталей укладають один або декілька електродів, довжина яких у 2 рази більша за стандартні (рис. 13.2). Для уникнення витікання розплавленого металу при зварюванні стикових швів, застосовують мідні підкладки. Кутові шви зварюють без підкладки. Зверху електроди притискають до кромок деталей мідною або бронзовою колодкою. Дугу збуджують допоміжним електродом, яка продовжуючи горіти, розплавляє електрод та основний метал. Рис. 13.2. Схема зварювання лежачим тт„ електродом:Довжина дуги дорівнює тов /зварюваний метал; 2-лежачий електрод; ЩИНІ покриття електрода й З — паперова ізоляція; 4 — мідна колодка становить 1,5—3 ММ. 258 Зварювання лежачим електродом можна виконувати під шаром флюсу. При цьому зварюють не тільки прямолінійні, але й криволінійні шви. Продуктивність зварювання зростає за рахунок того, що один зварник може працювати на декількох постах. Зварювання похилим електродом полягає в тому, що подовжені покриті електроди краєм покриття опирають у зварюваний метал і направляють по ньому за допомогою спеціального пристосування (рис. 13.3). Пристосування можуть установлюватися біля зварюваного металу або безпосередньо на ньому за допомогою постійного магніту або іншого кріплення. Електрод кріпиться в електродотримачі, з'єднаному з кареткою, яка вільно опускається під власною масою в міру згоряння електрода. Кут нахилу електрода в процесі зварювання залишається постійним. Запалювання дуги починають умиканням струму рубильником або за допомогою окремого електрода. Коли довжина електрода досягає 25-30 мм, спрацьовує вимикаючий пристрій і дуга розривається. Особливістю електродів є утворення при зварюванні на його кінці козирка з покриття. Цим козирком електрод упирається на зварюваний виріб, підтримуючи постійною довжину дуги. Постійність розташування козирка (дашка) в процесі зварювання забезпечується нанесенням покриття з високою концентричністю. З метою збільшення часу плавлення електроди виготовляють довжиною від 450 до 900 мм, діаметром 4; 5 і 6 мм. Для забезпечення легкого збудження дуги на кінець електродів наносять іонізуюче покриття, а для попередження напливів у місцях стикування швів використовують електроди із заглибленням на кінцях стрижнів. Для цього способу зварювання розроблені електроди марок ОЗС-12, ОЗС-15Н і ОЗС-17Н. Техніка зварювання порівняно проста та не потребує великих витрат і тривалого навчання. Зварник може одночасно обслуговувати декілька пристосувань і за 1 год зварювати близько 40 м шва. Зварювання похилим електродом, порівняно із звичайним дуговим зварюванням покритими електродами, підвищує продуктивність у 2-3 рази. Рис. 13.3. Схема зварювання похилим електродом: / — електрод; 2 — обойма; 3 — штанга; 4 — ізолююча підкладка; а — кут нахилу електрода 9* 259
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 127 128 129 130 131 132 133... 255 256 257

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Технологія електродугового зварювання
Контактная стыковая сварка оплавлением меди и ее сплавов
Технология сварки металлов в холодном состоянии
Оборудование для ультразвуковой сварки

rss
Карта