Технологія електродугового зварювання






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технологія електродугового зварювання

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 124 125 126 127 128 129 130... 255 256 257
 

ються спеціальні флюсові або фарфорові кільця. Флюсові кільця виготовляють із звичайних флюсів марок АН-348 А, ОСЦ-45, ФЦ-9 та ін. Фарфорові кільця виготовляють із кварцевого піску, глини, каоліну та інших речовин. Для зв'язування використовують рідке скло, машинне або смоляне мастило. Цим способом приварюють шпильки діаметром 4-36 мм постійним або змінним струмом від 200 до 5 000 А. Якщо діаметр шпильки більше 6-8 мм, то для полегшення запалювання дуги кінець шпильки заточують на конус із кутом при вершині 90-120°. Для приварювання шпильок і стрижнів використовують спеціальні пістолети різноманітних конструкцій. 12.20. ДУГОВЕ ЗВАРЮВАННЯ ПІД ВОДОЮ Підводне зварювання застосовують при будівництві гідротехнічних споруд, ремонті кораблів і підводних частин портових і нафтопромислових металевих конструкцій. Вперше дугове зварювання під водою запропонував і розробив К. К. Хренов (1932). Зварювання під водою виконують плавкими штучними електродами, порошковим дротом і неплавким електродом. Для дугового підводного зварювання використовують електроди з товстим покриттям і гідроскопічною ізоляцією. Стрижень виготовляють з низьковуглецевої сталі; до складу покриття входять: оксид титану, залізна руда, польовий шпат, феротитан, феромарганець, крохмаль і рідке скло. Гідроізоляцію здійснюють парафіном, розчином целулоїду в ацетоні або спеціальними лаками. Коефіцієнт покриття повинен бути в межах 0,35-0,40, а коефіцієнт наплавлення — 8-9 г/Агод. Суть процесу зварювання під водою полягає в тому, що теплота дуги випаровує і розкладає воду, створюючи навколо дуги газову порожнину. На стійкість горіння дуги впливає втулка, що утворюється через запізнення плавлення електродного покриття порівняно з плавленням стрижня. Вона сприяє збереженню газової порожнини, в якій горить дуга. При зварюванні проходить поглинання теплоти дуги і зниження термоелектронної емісії, що затруднює запалювання дуги. Тому необхідно використовувати джерела живлення дуги змінного й постійного струму з більш високою напругою холостого ходу (70-85 В). Сила зварювального струму вибирається на 10-25% вищою, а напруга дуги — на 6-7 В більшою, ніж при роботі на повітрі. Техніка зварювання під водою штучними електродами і порошковим дротом аналогічна зварюванню на повітрі. Зварюють у всіх просторових положеннях і до глибин, які обмежують можливості людського організму у водолазному спорядженні. При збільшенні глибини тиск води на газову порожнину і стовп дуги зростає, що 252 сприяє підвищенню глибини проплавлення металу. Шви, виконані штучними електродами, мають пористість, низьку пластичність і в'язкість через негативний вплив водню. При зварюванні порошковим дротом щільність і міцність шва відповідає вимогам відповідальних виробів. Через тяжкі умови роботи при підводному зварюванні виникають дефекти: пропуски, зміщення осі шва, нероз-плавлення однієї із кромок. Для зварювання під водою використовують спеціальні електродотримачі з детально ізольованою поверхнею. Перед роботою зварник повинен уважно перевірити водолазне спорядження. Передній ілюмінатор водолазного шолома повинен на 2/3 закриватися знизу світлофільтром. Зварювання починають тільки при наявності над водою чергового — проінструктованого працівника, який має двосторонній телефонний зв'язок із зварником. Поблизу чергового має бути телефон, автоматичний вимикач напруги джерела живлення і рубильник для вимикання зварювальної установки від електромережі. Найперспективнішими видами підводного зварювання є дугове напівавтоматичне, плазмо-дугове і електронно-променеве. Контрольні запитання та завдання 1.Назвіть особливості плазмового зварювання. 2.Де застосовується дифузійне зварювання? 3.Які переваги електронно-променевого зварювання порівняно з дуговим? 4.Розкажіть про використання лазерного променя у зварювальному виробництві. 5.Які є види контактного зварювання? 6.Вкажіть особливості дугового зварювання під водою. 7.Розкажіть про суть зварювання тертям і області його використання. 8.Охарактеризуйте основні процеси зварювання плавленням. 253
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 124 125 126 127 128 129 130... 255 256 257

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Технологія електродугового зварювання
Контактная стыковая сварка оплавлением меди и ее сплавов
Технология сварки металлов в холодном состоянии
Оборудование для ультразвуковой сварки

rss
Карта