Технологія електродугового зварювання
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 119 120 121 122 123 124 125... 255 256 257
|
|
|
|
12.11. ЗВАРЮВАННЯ ВИБУХОМ Зварювання вибухом — вид зварювання тиском, який здійснюється під дією вибуху (рис. 12.11). Основою цього способу зварювання є вплив направленого короткочасного надвисокого тиску на зварювані деталі. Одна із зварюваних деталей (пластина) вкладається на жорстку основу, а інша — під кутом 2-7° до неї і на відстані 2-3 мм. Заряд вибухової речовини розміщують рівномірним шаром безпосередньо на верхній пластині. Вибух проводиться детонатором, розташованим над вершиною кута. У результаті вибуху верхня деталь потоком продуктів детонації з великою швидкістю вдаряється в нижню. В момент вибуху між деталями створюється велика стискаюча сила і направлений струмінь повітря, який очищає поверхню листових деталей. У зоні дотику метал з'єднуваних пластин тече подібно рідині і зливається в одне ціле, утворюючи монолітне зварне з'єднання. Зона з'єднання досягає 0,3-0,4 мм. Зварювання вибухом використовується з 1964 р. для одержання біметалевих заготовок, виробів трубчастого перерізу тощо. Цим способом можна з'єднувати деталі площею 15-20 м2. Зварне з'єднання утворюється про гом мільйонної частки секунди, що виключає можливість виникнення дифузій-Рис. 12.11.них процесів. Тому цим способом Зварювання вибухом:можна з'єднувати такі різнорідні /-детонатор;2-вибуховаречовина; метали які При зварюванні ПЛав-3 — шар гуми; 4.5 — зварювані деталі;'гі е — основаленням дають крихкі з єднання. 12.12. УЛЬТРАЗВУКОВЕ ЗВАРЮВАННЯ Ультразвукове зварювання (рис. 12.12) подібне зварюванню тертям. Нероз'ємне з'єднання утворюється при спільній дії на зварювані деталі механічних коливань високої (ультразвукової) частоти і відносно невеликих стискальних зусиль. Сили тертя виникають при впливі на стиснуті осьовою силою заготовки механічних коливань ультразвукової частоти (20-30 кГц). Такі коливання утворюються в спеціальних генераторах потужністю 3-10 кВт і магнітострикційних1 перетворювачах. Коливання й тиск передаються зварюваним деталям через спеціальний пристрій. Коливання викликають зсув частин металу, руйнування 1 Магнітострикція — зміна розмірів тіла при намагнічуванні. 242 Рис. 12.12. Ультразвукове зварювання: а — точкове; б — шовне; 1 — верхній електрод; 2 — зварювані деталі; 3 — нижній електрод; 4 — хвильовід; 5 — обмотка струму високої частоти; Є — вібратор; 7 — механізм передачі зусилля стиску; 8 — зварний шов; Р — зусилля стиску плівки і розігрівання зварюваних поверхонь, а тиск — необхідну пластичну деформацію. Елементом коливальної системи є електромагнітний перетворювач. Змінна напруга створює в обмотці перетворювача намагнічувальний струм, який збуджує змінне магнітне поле в матеріалі перетворювача. При зміні величини напруженості магнітного поля в матеріалі виникає періодична зміна розмірів, при цьому частота пружних коливань рівна подвійній частоті струму. Амплітуда коливань на кінці хвильоводу на холостому ході становить 20-40 мкм. У результаті ультразвукових коливань у тонких шарах поверхонь деталей створюються деформації зсуву, які руйнують поверхневі плівки. При цьому утворюються вузли зчеплення, поверхневі шари нагріва ться і під дією стискаючого зусилля пластично деформуються. Зварювані поверхні наближаються до відстані дії міжатомних сил і виникає міцне зварне з'єднання. Перевагами ультразвукового зварювання є: —незначний тепловий вплив на зварювані деталі, який забезпечує мінімальну зміну їх структури; —застосування невеликих стискаючих зусиль (0,1-2,5 кН) призводить до виникнення малих ум'ятин (5-10%); —зварювання в твердому стані без суттєвого нагрівання дає можливість зварювати хімічно активні матеріали ; —можливість зварювання дуже тонких деталей; —низька потужність зварювального обладнання й простота конструкції. Недоліками ультразвукового зварювання є: —обмеження товщини зварюваних деталей; —вплив високої частоти на організм людини; —висока вартість генераторів високої частоти. Цей спосіб зварювання використовується в приладобудуванні, радіоелектроніці для з'єднання пар металів: хромель — алюмель (350°С), мідь — константан (450°С), алюмінію (200-300°С), міді (600°С), а також термопластиків, поліетиленових плівок, скла товщиною 0,05-0,5 мм. 243
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 119 120 121 122 123 124 125... 255 256 257
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
