Технологія електродугового зварювання
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 115 116 117 118 119 120 121... 255 256 257
|
|
|
|
Електронний промінь можна подавати безперервно або імпульсами. Керування енергією променя виконують за допомогою переривника, який умикають у коло живлення керуючого електрода. Густину енергії променя регулюють зміною напруженості магнітного поля фокусуючої лінзи. Це дає можливість керувати температурою нагрівання матеріалу. Теплова потужність електронного променя в тисячі разів більша за потужність звичайної зварюваної дуги. Це забезпечує високу швидкість зварювання, вузькі й глибокі шви, малу біляшовну зону, низькі деформації. Електронно-променеве зварювання використовують в електронній та атомній промисловості, в літакой ракетобудуванні. Виготовляють зварні шестерні, різальні інструменти, відповідальні будівельні конструкції (балки, колони), вузли парогенераторів і двигунів внутрішнього згорання. Цим способом зварюють тугоплавкі (тантал, ніобій, вольфрам, молібден) і легкоокиснювані (цирконій, берилій, титан, алюміній, магній) метали та їх сплави. 12.3. ЛАЗЕРНЕ ЗВАРЮВАННЯ У 1964 р. вчені Н. Басов, А. Прохоров і Ч. Таунс створили оптичну квантову установку, за допомогою якої отримали енергію у вигляді вузьконаправленого лазерного променя (рис. 12.3). Використовують лазери таких типів: твердий, газовий, рідкий і напівпровідниковий. Лазерна установка складається з джерела світла високої інтенсивності, вмонтованого всередині камери з рубіновим стрижнем, зокрема з розовим рубіном, який складається з оксиду алюмінію з добавкою хрому до 0,05%. На кінцях рубінового стрижня є паралельні дзеркала. Одне дзеркало має 100%-ну відбивальну здатність, друге — менше 100% із отвором для виходу променя. Під час роботи біле світло високої інтенсивності поглинається рубіновим стрижнем, доки не досягне максимального насичення. Потім починається випромінювання з рубінового стрижня коротких імпульсів нової енергії у вигляді червоного світла через отвори в частково відбиваючому дзеркалі. Після кожного випромінювання енергія 1— газорозрядна лампа із кварцевої трубки,•. 2рубіновий кристал, З світловий промінь, в стрижні Зменшується 1 ЦИКЛ 4 — високовольтний конденсатом. 5— вимикав ПОВТОРЯЄТЬСЯ. КОЖНИЙ ЦИКЛ 54 Рис. 12.3. Лазерне зварювання: -газорозрядна лампа із кварцевої трубки, -рубіновий кристал, 3 — світловий промінь, високовольтний конденсатор, 5 — вимикач 234 вимірюється мікросекундами. Хвиля випромінюваного променя може співпадати з падаючою хвилею білого кольору і цим підсилити випромінювання. Таке підсилення за допомогою примусового випромінювання має назву "лазер". Для охолодження лазерної установки використовують рідкі гази — азот і гелій. Промінь лазера фокусується оптичною лінзою у пляму діаметром від 0,01 до 0,1 мм. Густина теплової енергії не зменшується, незалежно від того, що знаходиться на шляху променя — повітря, інертний газ, скло, вакуум чи інші прозорі речовини. Перевагою лазерного зварювання є: —низьке поглинання виробом теплової енергії, завдяки чому зменшується зона термічного впливу; —висока густина енергії дозволяє з'єднувати різнорідні метали; —шов формується за тисячні частки секунди, що позитивно впливає на хімічний склад зварюваних металів; —можливість автоматизації процесу зварювання. Широко використовується лазерне різання металів із піддуванням повітря, кисню або аргону. Лазером ріжуть низьковуглецеві сталі товщиною до 10 мм, леговані сталі до 6 мм, нікелеві сплави до 5 мм, тантал і ніобій товщиною до 3 мм, а також дерево, скло, кераміку, азбоцемент, гуму. 12.4. ТЕРМ ГНЕ ЗВАРЮВАННЯ Термітне зварювання — це вид зварювання плавленням (рис. 12.4). Зварювання цього виду виконують за допомогою терміту — порошкової суміші алюмінію з окалиною. Алюміній в окалині згоряє і при цьому виділяється оксид алюмінію та залізо: 8А1+ЗГез04-4АІ2Оз+9Ге. Алюмінієвий терміт широко використовують для зварювання рейок на трамвайних і залізничних коліях, стрижнів і валів великого діаметра. Магнієвий терміт застосовують для зварювання сталевих проводів зв'язку, причому зварювані кінці не оплавляються, а процес зварювання відбувається в пластичному стані при стисканні. При термітному зварюванні використовують спеціальні тиглі для спалювання терміту. Термітну суміш підпалюють спеціальними термічними сірниками (магнієвий терміт). Суміш Рис. 12.4. Термітне зварювання: / — тигель; 2 — термітна суміш; 3 — кінці рейок; 4 — вогнетривка форма 235
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 115 116 117 118 119 120 121... 255 256 257
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
