Технологія електродугового зварювання
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 106 107 108 109 110 111 112... 255 256 257
|
|
|
|
2. Електрошлакове зварювання металу будь-якої товщини виконується по зазору однакової ширини за всією товщиною зварного металу. Це виключає необхідність попереднього скосу зварних кромок, що значно скорочує відходи металу і зменшує витрати на підготовку кромок під час зварювання; 3.Зазор між зварними кромками при ЕШЗ мало залежить від товщини зварного металу. Тому при ЕШЗ, порівняно з іншими способами зварювання, зі збільшенням товщини зварного металу різко скорочується витрата електродного металу; 4. При ЕШЗ використовують у 10-20 разів менше зварювального флюсу, ніж при звичайному зварюванні під флюсом, оскільки кількість флюсу, що подається в зону зварювання, визначається кількістю шлаку, який витрачається на утворення тонкої шлакової кірки на посиленнях шва; 5.Завдяки малій витраті флюсу помітно зменшується кількість тепла, яке витрачається на його плавлення, і відповідно при електрошлаковому зварюванні раціональніше використовується електрична енергія; 6.ЕШЗ виконується таким чином, що над кристалізованим металом шва завжди знаходиться рідкий метал і шлак. Завдяки цьому більш повно проходить дегазація металу шва і в ньому рідко утворюються пори, навіть коли кромки зварного металу ржаві, а флюс вологий; 7.Наявність рідкого металу над кристалізованим металом шва сприяє витісненню з нього шкідливих домішок. Шви, виконані ЕШЗ, менш схильні до утворення тріщин; 8.Метал будь-якої товщини електрошлаковим способом зварюється за один прохід. При цьому не виникають такі поширені при багатошаровому зварюванні товстого металу дефекти, як шлакові включення; 9. При ЕШЗ зварний метал прогрівається рівномірно по всій товщині. Розплавлений метал також рівномірно розподіляється по всій товщині металу. Тому при ЕШЗ відсутні кутові деформації зварних з'єднань. Головним недоліком є те, що одержані ЕШЗ з'єднання, необхідно піддавати високотемпературній термічній обробці, що знижує ефективність цього способу. Обробка потрібна тому, що при ЕШЗ сталей, які використовують для виготовлення товстостінних конструкцій, в біляшовній зоні різко знижується ударна в'язкість металу через його перегрів. Його можна ліквідовувати тільки термічною обробкою, яка викликає перекристалізацію. При зварюванні середньолегованих сталей і особливо сталей з поліпшеними властивостями такою термообробкою повинне бути гартування з наступним відпуском. 216 Основні недоліки електрошлакового зварювання: —можливість проведення зварювання тільки у випадку знаходження зварних площин у вертикальному положенні або близькому до нього (відхилення від вертикалі не більше 30°); —крупнозерниста структура металу шва в зоні термічного впливу, що призводить до низької ударної в'язкості металу зварних з'єднань при мінусових температурах; —необхідність при зварюванні виготовлення і встановлення технологічних деталей (планок, стартових кишень, "формуючих пристроїв"). Використання цього способу дозволяє відмовитися від виготовлення багатьох виробів у суцільно литому і суцільно кованому виконанні й перейти до економічніших складних конструкцій із застосуванням зварювання. 11.2. СУТЬ ЕЛЕКТРОШЛАКОВОГО ЗВАРЮВАННЯ Спосіб ЕШЗ ґрунтується на виділенні тепла при проходженні електричного струму через розплавлений електропровідний флюс (шлак). Суть його в наступному (рис. 11.1). Зварні деталі 1 збирають вертикально без скосу кромок. Для формування шва і запобігання витіканню рідкого металу й шлаку з плавильного простору по обидва боки зазору розташовують мідні формувальні повзуни 2, що охолоджуються проточною водою. В утворений повзунами простір подається один або декілька електродів 6, які в процесі плавлення заповнюють рідким металом зазор між кромками зварних деталей 1. На початку зварювання на західну планку 7 засипають флюс, потім включають подачу електродного дроту і збуджують електричну дугу. Після розплавлення флюсу та утворення шлакової ванни 5 рідкий флюс заливає і гасить дугу. При цьому дуговий процес переходить В електрошлаковий. Електричний струм починає проходити через шлакову ванну, нагріваючи її до температури 2500Х і вище. За рахунок тепла, яке виділяється в шлаковій ванні, розплавляються Рис. 11.1. Електрошлакове зварювання: 0— збирання під зварювання; б — схема процесу зварювання; 1— зварні деталі; 2— формуючі повзуни; 3 — зварний шов; 4— металева ванна; 5— шлакова ванна; 6—електроди; 7— західна планка; 8 — вихідна планка
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 106 107 108 109 110 111 112... 255 256 257
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
