Технологія електродугового зварювання
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 102 103 104 105 106 107 108... 255 256 257
|
|
|
|
10.8. ТЕХНІКА АВТОМАТИЧНОГО ТА НАПІВАВТОМАТИЧНОГО ЗВАРЮВАННЯ ПІД ФЛЮСОМ При ручному зварюванні можна в доволі широких межах регулювати ширину шва і глибину провару, не змінюючи режим зварювання. Це досягається коливаннями і переміщеннями електрода в процесі зварювання. При напівавтоматичному зварюванні під флюсом така можливість регулювання форми шва обмежена, а при автоматичному зварюванні — дуже обмежена. При автоматичному зварюванні під флюсом форма шва регулюється двома способами: використанням коливального руху впоперек шва з різною амплітудою й частотою, що дозволяє в широких межах змінювати форму та розмір шва; зварювання спареним електродом, коли електроди розміщені впоперек напрямку зварювання. При їх послідовному розміщенні глибина проплавлення, навпаки, зростає. Одержання якісного шва при однобічному зварюванні з формуванням зворотного валика є складним завданням, тому що проплавлення металу на всю товщину може призвести до його витікання із зварної ванни та утворення пропалу. Цьому запобігають спеціальними способами. При двобічному зварюванні завдання стає легшим тому, що глибина провару в кожному шві менша товщини металу і розплавлений метал від витікання із зварної ванни утримується не-розплавленою частиною кромок. Але при цьому необхідно кантувати виріб для зварювання другого шва, що не завжди можливо. При автоматичному зварюванні стикових з'єднань "на вазі" майже неможливо одержати шов із проваром на всій довжині внаслідок витікання в зазор між кромками розплавленого металу та флюсу з утворенням пропалів. Щоб запобігти цьому, використовують різні прийоми, що сприяють формуванню кореня шва. Для утримання зварювальної ванни застосовують такі технологічні прийоми: зварювання на флюсовій подушці, міднофлюсовій підкладці, на тимчасових сталевих підкладках і таких, що залишаються. Крім того, застосовують ручне підварювання кореня шва, зварювання "на вазі" при зазорі, меншому 1 мм (рис. 10.10). Зварювання однобічних швів можна виконувати за попереднім ручним або автоматичним підварюванням. Однобічне зварювання на сталевій підкладці, що залишається, застосовується, коли воно допускається за експлуатаційними умовами. Для одношарових швів товщина підкладки становить 30-40% товщини металу, для багатошарових швів дорівнюватиме товщині першого шару. При використанні для зварювання змінних мідних підкладок якість шва залежить від надійності підтискання до цих кромок. При зазорах вище 0,5 мм розплавлений метал може витікати з нього, що призво 208 Рис. 10.10. Схеми пристроїв для утримування зварювальної ванни та шлаку й формування зворотного валика при зварюванні під флюсом: а — підкладка, що залишається; б — тимчасова підкладка; в — гнучка стрічка; г — ручне підварювання; д — міднофлюсова підкладка; е — флюсова подушка; ж — запаковування зазору вогнестійким матеріалом; з — азбестова підкладка; а-в, д,е — однобічні шви; г,ж,з — деобічні шви; 7 — перший шов; 2 — другий шов дить до утворення дефектів у шві. Разом з тим складно покласти кромки довгого стику вздовж формуючої канавки нерухомої мідної підкладки. Для поліпшення формування кореня шва в збільшену вглиб формуючу канавку в мідній підкладці можна засипати флюс — так виконують зварювання на міднофлюсовій підкладці. Однобічне зварювання на флюсовій подушці при щільному підтисканні флюсу забезпечує повне проварювання кромок і добре формування кореня шва при меншій точності складання кромок завтовшки 2 мм і вище. Флюс під стиком підтискується повітрям, яке подається в шланг, а при зварюванні кільцевих швів — спеціальною штучною стрічкою. При протіканні флюсу зварювальні листи від перекосу утримують спеціальними притискачами або магнітами на спеціальних стендах. Нині застосовують підкладки з термостійких, синтетичних і керамічних стрічок одноразового користування. В однобічних швах не завжди забезпечується добре формування кореня шва. Тому у відповідальних конструкціях використовують зварювання з обох боків. При цьому перші валики в коренях швів мають перекривати один одного на 2-5 мм. Щоб запобігти протіканню розплавленого металу в зазор між кромками краші результати отримують при попередньому підварюванні, яке часто служить як прихвачувальний шов при складанні. Після кантування виробу при першому основному проході підварювальний шов треба повністю переварювати. Залежно від площі поперечного перерізу і положення зварювання кутові шви можуть зварюватися зі скошенням чи без скошення кромок, однопрохідними і багатопрохідними швами. Зварювання можна виконувати (рис. 10.11 а) в положенні "у човник" або похилим електродом. 209
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 102 103 104 105 106 107 108... 255 256 257
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
