Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 93 94 95 96 97 98 99... 292 293 294
|
|
|
|
Отечественной промышленностью изготавливаются тарельча тые питатели разных конструкций с размерами дисков от 500 до 2500 мм, производительностью от 1,5 до 130 м3/ч. Пример. Определить максимальную частоту вращения тарельчатого питателя (см. рис. 44, б), если О = 1000 мм, сі — 600 мм, к = 100 мм; материал молотый шамот. Находим по таблицам угол естественного откоса р = 40°. Находим tg ф = 0,84. Принимаем коэффициент трепня материала о диск /= 0,3. Определяем радиус основания конуса насыпанного материала: тогда = 0,3 + 0,119 = 0,419 м, = 25 об/мин. Для работы питателя принимаем 22,5 об/мин. § 6. Шнековые или винтовые питатели 4 Шнековые или винтовые питатели на огнеупорных заводах применяют в основном для равномерной подачи порошков в весовые дозаторы. Рабочим элементом питателя является шнек 1 (рис. 45), находящийся внутри литого или сварного корпуса 2. Вал 3 шнека со стороны загрузки питателя вращается в упорном подшипнике 4. На конец вала 3, выходящий из упорного подшипника, насажена шестерня, получающая вращение от приводного механизма. Материал подается в приемную воронку 5 корпуса питателя. Со стороны, противоположной приводу, конец вала 3 вращается в опорном подшипнике 6, который так же, как и подшипник 4, установлен в корпусе 2. В некоторых конструкциях винтовых ^^ питателей шнек 1 имеет 1 —11/2 обратных витка со стороны опорного подшипника для исключения осевого давления материала на этот подшипник. Поступающий в приемную воронку 5сыпучий материал вращающимся шнеком 1 проталкивается вдоль оси корпуса по направлению к опорному подшипнику 6и выдается из питателя через выпускное отверстие 7. Эти питатели обеспечивают равномерную подачу материала. Достоинством их является герметичность и компактность, а недостатком — быстрый износ шнека, поэтому применять их целесообразно на тонкомолотых материалах. Производительность шнековых питателей (т/ч) может быть определена по следующей формуле: (} = 47С25п7г,(64) где Б — диаметр винта, м; 5 — шаг винта, м; у — насыпная масса материала, т/м3; п — частота вращения винта, об/мин; I — коэффициент использования объема желоба; для пылевидных и мелкозернистых материалов ; = 0,8, для зернистых материалов I = 0,6-ь0,7. Рис. 45. Винтовой питатель 98
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 93 94 95 96 97 98 99... 292 293 294
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
