Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 91 92 93 94 95 96 97... 292 293 294
|
|
|
|
Производительность лоткового питателя (т/ч) определяют по формуле Э 60 ЫгЗщ[,(60) где Ъ — ширина лотка, м; А — высота слоя материала, м; 5 — ход лотка, равный диаметру кривошипа, м; п — число качаний в минуту, равное числу оборотов эксцентрика в минуту; у — объемная масса материала, т/м3; / — коэффициент использования объема (коэффициент подачи), принимается 0,7—0,9. § 5. Тарельчатые или дисковые питатели Для равномерной подачи и объемного дозирования сухих порошков и мелких кусков шамота, глины, кварцита, хромита и магнезита широко применяются тарельчатые или дисковые питатели. Рис. 44. Тарельчатый питатель: а — общий вяд; б — схема к расчету Рабочим элементом питателя является горизонтальный диск 1 (рис. 44, а), находящийся под выпускным отверстием бункера и вращающийся вокруг вертикальной оси. На определенной высоте над диском 1 установлен телескопический цилиндрический патрубок 2, подводящий к диску 1 материал из выпускного отверстия бункера. Ось вращения диска / и ось патрубка 2 совпадают. Поступающий из бункера материал располагается на диске в виде усеченного конуса с диаметром нижнего основания Б, верхнего 96
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 91 92 93 94 95 96 97... 292 293 294
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
