Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 89 90 91 92 93 94 95... 292 293 294
 

Производительность пластинчатого питателя (т/ч) определяют по следующей формуле: 2 = 3600 Я/кгу1,(59) где В — расстояние между бортами, м; Н — высота слоя материала, м; V — скорость перемещения настила, м/с; у — объемная масса насыпного материала, т/м3; I — коэффициент использования объема желоба, принимаемый равным 0,8. Отечественной промышленностью выпускаются пластинчатые питатели тяжелого типа с шириной настила 1500—2400 мм, производительностью 175—1500 м3/ч и среднего типа с шириной настила 800—1200 мм, производительностью 15—200 м3/ч. Скорость движения настила питателей обоих типов может изменяться от 0,025 до 0,25 м/с. Длина настила питателей тяжелого типа 4,5— 18 м, а питателей среднего типа 1,8—4 м. Питатели легкого типа в огнеупорной промышленности не применяют из-за абразив-ности материалов. § 3. Ленточные питатели Ленточные питатели применяют для равномерной подачи шамота, сухой глины и других материалов с размерами кусков до 150 мм. Эти питатели по принципу действия схожи с пластинчатыми. Рабочим элементом ленточного питателя является прорезиненная конвейерная лента / (рис. 42), которая охватывает приводной 2 и натяжной 3 барабаны. Верхняя (рабочая) часть ленты движется на опорных роликах 4 в направлении от натяжного к приводному барабану. Ролики устанавливают на расстоянии 0,3— ^уК^пМв'Л m/i\V ---0,5 м один от другого. Приводной а у"и натяжной барабаны, а также '\ 1// "чопорные ролики смонтированы на \' 1станине питателя. Материал поступает в приемную воронку 5, на выходе из которой установлен шибер 6. Поднятием или опусканием шибера производится увеличение или уменьшение подачи материала на ленту и, следовательно, изменение производительности питателя. Для удержания перемещающегося материала на ленте по ее бокам иа раме питателя закреплены неподвижные борта 7 высотой h на расстоянии Ь один от другого. Отечественной промышленно"тью выпускаются ленточные питатели с шириной ленты 250—1100 мм, длиной 0,8—4,0 м и производительностью до 175 м3/ч. Скорость ленты составляет 0,1—0,35 м/с; большие скорости применяются при подаче легких материалов. Регулировка производительности ленточного питателя обычно осуществляется коробкой скоростей, вмонтированной в механизм привода. Производительность ленточного питателя может быть определена по формуле Рис. 42. Ленточный питатель (59), при этом принимают i 0,75^-0,8. 94
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 89 90 91 92 93 94 95... 292 293 294

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка трением
Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Технологія електродугового зварювання
Контактная стыковая сварка оплавлением меди и ее сплавов
Технология сварки металлов в холодном состоянии

rss
Карта