Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 281 282 283 284 285 286 287... 292 293 294
|
|
|
|
В момент встряхивания рамки 4 с рукавами 3 клапаны 6 и 9 закрываются и фильтр автоматически отключается от всасывающего вентилятора, при этом прекращается доступ в фильтр запыленного воздуха. Одновременно для лучшей очистки ткани осуществляется ее продувка чистым воздухом от специального вентилятора. При продувке движение воздуха ведется в направлении, обратном основному движению в процессе фильтрации. В результате пыль падает в нижнюю часть корпуса /, откуда выводится винтовым конвейером 10. По окончании встряхивания (регенерации) рукавов закрываются клапаны продувочного воздуха и открываются клапаны 6 и 9 и цикл фильтрации возобновляется. Для контроля за состоянием ткани рукавов необходимо следить за показаниями И-образных манометров. Повышение сопротивления показывает на увеличение загрязнения ткани. § 4. Рукавный фильтр СМЦ-166А В последние годы на ряде огнеупорных заводов применяют рукавные фильтры СМЦ-166А без встряхивающего механизма. Очистка ткани рукавов от осевшей пыли в них осуществляется сжатым воздухом. Работа фильтра автоматизирована, температура запыленного воздуха (газа) не должна превышать 140 °С, а концентрация пыли в воздухе не более 50 г/м3. Фильтр СМЦ-166А изготавливают двухкамерным с 12 фильтровальными стеклотканными гидрофобизированными рукавами в каждой камере. Рабочая длина рукава 2000, диаметр 200 мм. В зависимости от требуемой площади фильтрующей поверхности фильтры группируют в блоки, но не более четырех в одном ряду. Учитывая работу в непрерывном режиме, необходимо предусмотреть сверх расчетного числа фильтров дополнительно один фильтр для обеспечения посекционного отключения на ремонт без остановки всего блока. Схема фильтра приведена на рис. 131 (с правой стороны — работающая камера, с левой —отключенная для регенерации). Запыленный воздух под действием разрежения, создаваемого вентилятором, поступает через подводящий коллектор 1 в над-рукавное пространство корпуса 2 и распределяется по всем рукавам 3. Проникая через поры ткани рукавов 3, очищенный воздух направляется вентилятором в атмосферу, а на внутренних стенках рукавов задерживается пыль. Поры рукавов постепенно засоряются и фильтрация ухудшается. Для поддержания определенных фильтрующих свойств ткани через заданный период времени производится очистка ткани рукавов от осевшей пыли, которая осуществляется в процессе работы без остановки всего фильтра. Выключается из работы поочередно только одна камера, т. е. 12 рукавов. В период регенерации клапанная коробка 4 отключает за-рукавное пространство от отводящего коллектора (от всасыва I 286
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 281 282 283 284 285 286 287... 292 293 294
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
