Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 23 24 25 26 27 28 29... 292 293 294
|
|
|
|
где Д,. н — нижний диаметр основания неподвижного конуса, м; п — частота вращения эксцентрика, об/мин; е — ширина разгрузочной щели, м; г — эксцентриситет, м; у — насыпная масса материала, т/м3; а1 и а2 — углы наклона образующих конусов к вертикали, град. Число качаний внутреннего конуса или частота вращения эксцентрика п может быть определено по эмпирической формуле п = 160 — 42В,(22) где В — ширина загрузочного отверстия, м. Мощность двигателя (кВт) можно определить по эмпирической формуле ЛГ = 85£„. „.(23) Конусные дробилки для среднего и мелкого дробления Общий вид конусной дробилки для среднего и мелкого дробления показан на рис. 8. У этих дробилок в отличие от конусных дробилок для крупного дробления неподвижный конус имеет широкое основание внизу, а у подвижного конуса нижнее основание значительно больше верхнего. Кроме того, подвижный конус насажен на главный вал консольно. Описываемые дробилки изготовляют трех типов: нормальные —для среднего дробления, среднеконусные — для мелкого дробления и короткоконусные — для особо мелкого дробления. В основном конструкции указанных дробилок аналогичные. Отличаются они размерами загрузочного отверстия и разгрузочной щели и профилем дробящей зоны. Длина дробящей зоны у короткоконусных дробилок в два раза больше, чем у нормальных. Нижняя часть / станины дробилки, выполненная из литой стали, установлена на фундаменте и соединена с верхней частью 2 фланцами и болтами. Верхняя часть 2 станины при помощи винтовой резьбы соединена с регулировочным кольцом неподвижного конуса 3. Бронь из марганцовистой стали 4, представляющую собой внешнюю поверхность неподвижного конуса, подвешивают к нему при помощи крючкообразных приливов и болтов 5. Подвижный дробящий конус 6, внешняя поверхность которого футеруется марганцовистыми бронями, закреплен на главном валу 7. На его верхнем конце установлена распределительная тарелка 8. Материал, подлежащий дроблению, падает из загрузочной воронки 9 на распределительную тарелку 8, откуда подается по периметру в камеру дробления. Регулировка ширины разгрузочной щели и степени измельчения кусков материала при дроблении осуществляется при помощи 27
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 23 24 25 26 27 28 29... 292 293 294
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
