Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 21 22 23 24 25 26 27... 292 293 294
|
|
|
|
Такие дробилки не имеют маховика и работают с небольшой частотой вращения. При попадании недробимых предметов они останавливаются после срабатывания токового реле. В дробилках больших размеров (1200 и 1500 мм) привод эксцентрикового вала осуществляется от двух электродвигателей через два приводных вала. Второй двигатель предназначен для пуска дробилки под завалом. При дроблении мокрого и вязкого материала значительно увеличивается расход электроэнергии и уменьшается производительность конусных дробилок. Применение их в этих случаях не целесообразно. Размеры конусных дробилок для крупного дробления определяются шириной загрузочного отверстия. Так, дробилка типа ККД-1200 имеет размер загрузочного отверстия 1200 мм. Ширина загрузочного отверстия дробилки а должна быть больше размера куска дробимого материала: а = (1,251,33) Б. В последнее время на УЗТМ изготовляют конусные дробилки с гидравлическим регулированием разгрузочной щели. На рис. 7 показана схема такого / гидравлического устройства. Разгру(х зочная щель между конусами 1 и 2 изменяется в результате подъема или опускания дробящего конуса 2 путем перемещения плунжера 3 изменением уровня масла под плунжером в цилиндре 4. При попадании недробимых предметов в рабочее пространство дробилки резко возрастает давление на дробящий конус, которое передается плунжером 3 на масло под ним, происходит срабатывание клапана 5 и масло переходит в маслобак. При опускании конуса 2 разгрузочная щель между конусами увеличивается. После удаления недробимого предмета конус 2 возвращается в первоначальное положение. В конусных дробилках для крупного дробления трущиеся части приводного механизма и эксцентрика смазываются жидкой смазкой, а узел подвеса вала дробящего конуса — консистентной. Подача смазки осуществляется автоматическими станциями. Техническая характеристика конусных дробилок для крупного дробления, выпускаемых УЗТМ, приведена в табл. 3. Производительность конусной дробилки (т/ч) для крупного дробления может быть определенапо формуле 377РН. ф (е + г) гу^ Рис. 7. Схема гидравлического устройства для регулирования разгрузочной щели конусной дробилки для крупного дробления 2 = *ё "і + іда2 25
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 21 22 23 24 25 26 27... 292 293 294
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
