Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 231 232 233 234 235 236 237... 292 293 294
|
|
|
|
пус барабана во время вращения будет передвигаться вдоль своей оси. Корпус печи между точками опоры работает в основном на изгиб. Допустимое напряжение металла на изгиб определяет, какой толщины должен быть корпус печи и какое расстояние следует установить между соседними роликовыми опорами. Толщину корпуса в зоне спекания обычно принимают 40—45, а в других зонах 20—35 мм. Кроме изгибающих усилий, на корпус печи действуют срезывающие силы. При неравномерном распределении нагрузки на корпус из-за резких отклонений его температуры от нормы, дефектов монтажа и регулировки печи касательные и изгибающие напряжения могут деформировать и даже разрушить корпус печи. Наиболее вредно отражается на состоянии корпуса печи неравномерное распределение температур в его поперечных сечениях. Неравномерное распределение механических нагрузок происходит из-за неконцентричной посадки бандажей на корпус, неплотного прилегания футеровки к корпусу, чрезмерного перекоса роликов, применяемого для удержания печей в среднем положении вдоль оси печи, и др. Для противодействия деформирующим усилиям увеличивают толщину, а следовательно, и жесткость корпуса, доводя ее под бандажами и приводной шестерней до 60—120 мм. Для создания плавного перехода к более тонким секциям в соседних с утолщенными секциями устанавливают секции толщиной 50—70 мм. Применяемое ранее приваривание колец жесткости к корпусу печи не оправдало себя и в последнее время ке используется. Для предотвращения ускоренного разрушения футеровки на стыках отдельных секций корпуса рекомендуется не устанавливать роликовых опор в зоне максимальных температур, не делать соединение отдельных секций корпуса под приводной шестерней и под бандажами. При работе печи корпус может перемещаться на роликах вдоль своей оси. Незначительные перемещения, когда края бандажей находятся в пределах ширины роликов, представляют собой обычное явление. Для предотвращения больших перемещений корпуса печи вдоль своей оси, в результате которых бандаж может сойти с роликов, устанавливают контрольные ролики. Располагают контрольные ролики на вертикальных осях с обеих сторон ребер бандажей. При правильном положении корпуса печи во время работы между ребрами бандажа и боковой поверхностью контрольных роликов должен быть зазор. В случае чрезмерного перемещения корпуса печи вдоль его оси ребро бандажа будет нажимать на контрольный ролик и поворачивать его на оси, при этом включится сигнализация, предупреждающая персонал о необходимости принять немедленные меры по установлению печи в правильное положение. Контрольные ролики выдерживают ограниченное да 236
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 231 232 233 234 235 236 237... 292 293 294
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
