Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 209 210 211 212 213 214 215... 292 293 294
|
|
|
|
§ 9, Повышение срока службы деталей прессформ Сменные детали прессформ прессов полусухого прессования должны обеспечивать точные размеры отпрессованных изделий при малых величинах допустимого износа, жестких требованиях к чистоте поверхности, соприкасающейся с пресспорошком, и эксплуатации в особо тяжелых условиях абразивного износа под большим давлением. Облицовочные пластины являются деталями, испытывающими наибольшее абразивное изнашивающее воздействие. В настоящее время на огнеупорных заводах их изготавливают из стали Х12Ф1, после предварительной механической обработки они проходят термическую обработку —закалку от 1180 "С в масляной ванне. Такие пластины можно перешлифовывать и использовать от 5 до 8 раз. Для предотвращения резкого сокращения срока службы облицовочных пластин необходимо обеспечить при их установке плотное прилегание к гнездам корпуса прессформ и устойчивость пластин в них, а также жесткость корпуса прессформы. Кроме того, необходимо соблюдать параллельность оси прессформ и осей верхнего и нижнего пуансонов. Проведенными в последнее время исследованиями установлено, что применение для облицовочных пластин стали Х12 вместо более дорогостоящей стали Х12Ф1 увеличивает износостойкость пластин примерно в два раза. Механическая обработка пластин из стали Х12 производится на том же оборудовании, что и пластин из стали Х12Ф1, а их термическая обработка несколько проще, так как температура нагрева детали под закалку примерно на 100 °С ниже. Сталь Х12 изготавливают в виде кованых полос, которые можно резать на заготовки дисковыми пилами и механически обрабатывать инструментом из быстрорежущей стали. Однако эта сталь лучше обрабатывается после дополнительного отжига. Процесс термообработки стали Х12 такой же, что и стали Х12Ф1: предварительный подогрев в электропечи до 560—580 "С, перенос пластин в соляную ванну, нагрев до 1075—1080 С. Закалка производится в масляной ванне при температуре до 20 "С. При шлифовке пластин после термообработки и при реставрации надо учитывать большую чувствительность стали к нагреву, происходящему во время шлифования. На шлифуемой поверхности могут возникнуть прижоги и микротрещины, резко снижающие износостойкость пластин. Следует пользоваться абразивными кругами из карбида кремния на бакелитовой связке 53С40 твердостью СМ2—С,. Использование абразивных кругов на керамической связке и электрокорундовых кругов недопустимо. Пластины из стали Х12 можно многократно использовать только при тщательном соблюдении технологии их изготовления и реставрации. При переворачивании пластин устанавливать их 214
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 209 210 211 212 213 214 215... 292 293 294
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
