Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 202 203 204 205 206 207 208... 292 293 294
|
|
|
|
на ползун 3, на нижней плоскости которого закреплен нижний пуансон 4. Ползун 3 перемещается по четырем колоннам ,5, как по направляющим. Холостой ход ползуна 3 осуществляется с большой скоростью и время, затрачиваемое на опускание пуансона 4 из верхнего положения до входа в прессформу 6, а также на подъем этого пуансона в верхнее положение по выходе из прессформы после прессования, сокращено до минимума. Давление снизу вверх на пресспорошок, находящийся в пресс-форме, осуществляется нижним пуансоном 7 под воздействием нижнего прессующего цилиндра 8. Этот цилиндр так же, как и колонны 5, закреплен в станине 9 пресса. Глубина засыпки прессформы регулируется изменением положения верхней плоскости нижнего пуансона в прессформе во время настройки пресса. Регулировка осуществляется с поста управления. Процесс прессования начинается с быстрого опускания ползуна 3 и входа пуансона 4 в прессформу 6, после чего происходит предварительное двустороннее прессование в зоне действия коленно-рычажной системы и под действием нижнего прессующего цилиндра 8. Затем производятся окончательное двустороннее прессование прессующими цилиндрами и установка нейтральной зоны в сыром изделии в зависимости от кривой осадка — давление. Максимальное давление жидкости в гидравлической системе 30 МПа. В прессах этой серии ограничение рабочего усилия осуществляется контактным манометром и в случае завышения заданной глубины засыпки пресспорошка изделия могут быть толще номинального размера. Смазка узлов трения пресса осуществляется с помощью одного или двух насосов для централизованной густой смазки. Прессы типа НКР/и оснащены системой автоматического регулирования процесса прессования, обеспечивающей многоступенчатое приложение усилия с выдержкой времени заданной продолжительности на любом промежуточном или на окончательном этапе прессования. Возможно повторное прессование с отрывом верхнего пуансона от пресспорошка. Заданный режим легко настраивается на пульте управления прессом. Засыпные устройства и механический съемник отпрессованных изделий имеют гидравлический привод. Техническая характеристика прессов типа ИКР н НКР/П приведена в табл. 12. 207
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 202 203 204 205 206 207 208... 292 293 294
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
