Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 194 195 196 197 198 199 200... 292 293 294
|
|
|
|
него пуансона и съемник отпрессованного изделия. Съемник передвигается на двух катках по специальным направляющим одновременно с механизмом засыпки и соединен с ним шарнирно двумя тягами. На концах рамы съемника с внутренней стороны закреплены два сменных прижимных устройства, в диафрагмы которых подается сжатый воздух. Нижняя поверхность штемпельной пластины верхнего пуансона очищается устройством со щеткой, установленным на торце корпуса прессформы, во время передвижения прессформы с позиции прессования на позицию выталкивания. После чистки штемпельная пластина специальным валиком смазывается керосином. Во время работы пресса штемпельная пластина верхнего пуансона электрическими нагревательными элементами нагревается до температуры 80 — 100 'С. В заглублении фундамента под прессом и выталкивателем установлен механизм уборки осыпи пресспорошка, в который ссыпается осыпь по специальным рукавам. Насосная станция состоит из трех радиально-поршневых насосов НПР-200М, эксцентрикового насоса Г17-32, применяемых для выполнения основных операций, и шестеренных насосов П2-1 и Г11-15/А, применяемых для выполнения вспомогательных операций и питания распределительной гидроаппаратуры. На Пантелеймоновском огнеупорном заводе на технологической линии гидравлического пресса ПР2 внедрено прессование хромо-магнезитовых безобжиговых блоков размером 1000x400x350 мм, массой 420 кг. Применение блоков на металлургических заводах для кладки стен вертикальных каналов, шлаковиков мартеновских печей, подин и нижней части стен нагревательных колодцев увеличило вдвое производительность по сравнению с выполнением кирпичной кладки, в 3—4 раза снизило трудовые затраты, повысило стойкость элементов футеровки и сократило срок ремонта тепловых агрегатов. Пресс ПР14 Гидравлический пресс ПР14 с усилием 60 МН для прессования блоков из тощих пресснорошков по конструкции аналогичен прессу ПР2, спроектирован и изготовлен Ижорским машиностроительным заводом. Прессование трехступенчатое: усилие прессования, МН: на первой ступени 0,9, па второй 30 и на третьей 60. Наибольшие размеры прессуемого изделия, мм: длина 1400, ширина 700 и высота 400, число прессований в час 40. Рабочей жидкостью является масло. Установка полностью автоматизирована. Диаметр прессующего плунжера 1425 мм. Давление масла от насосов 20 МПа с применением мультипликатора увеличивается до 40 МПа. Максимальное усилие выталкивания 5 МН. Усилие двух 199
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 194 195 196 197 198 199 200... 292 293 294
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
