Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 193 194 195 196 197 198 199... 292 293 294
 

На боковой стороне основания пресса, противоположной цилиндру 13, установлен выталкиватель. Под воздействием гидроцилиндра 13 прессформа 12 с позиции прессования на позицию выталкивания передвигается па катках 14 по рельсам, расположенным на плите-платформе 10 и станине выталкивателя 19 (см. рис. 91, а). Для плавного торможения прессформы и доведения ее до крайних положений установлены два гидравлических тормоза. В положении выталкивания прессформа закрепляется гидравлическими фиксаторами 20. Через отверстие в станине выталкивателя 19 проходят три штока 21, нижними концами опирающиеся на подвижную траверсу 22. Конструкция выталкивателя представляет собой жесткую раму, нижней частью которой является неподвижная траверса 23, а верхней -станина выталкивателя 19. На траверсе 23 установлены три гидравлических цилиндра: один центральный 24 и два боковых 25. 11од воздействием центрального цилиндра 24 либо двух боковых цилиндров 25 подвижная траверса 22 перемещается вверх, вместе с ней перемещаются и штоки 21. Ход поршня центрального цилиндра 24 выталкивателя составляет всего 50 мм. При перемещении вверх этого поршня и подвижной траверсы 22 штоки 21, упираясь в нижний пуансон 9, преодолевают наибольшее сопротивление выталкиваемого отпрессованного изделия в начале движения ("отрыв"). При этом максимальное усилие выталкивания составляет 3 МН. Дальнейший подъем и выталкивание изделия осуществляются двумя боковыми цилиндрами 25. На главном цилиндре 3 со стороны выталкивателя установлен указатель толщины изделия, представляющий собой циферблат со стрелкой, приводимой в движение траверсой 5 с помощью стержня с зубчатой рейкой. Толщина изделия зависит от порции массы, засыпаемой в преесформу, так как усилие пресса в конце прессования постоянное. Когда толщина изделия выходит за пределы допусков, оператор увеличивает или уменьшает порцию засыпаемого пресс порошка. Механизм засыпки пресспорошка в преесформу состоит из бункера, установленного на сварной раме. Нижняя часть бункера открывается или закрывается шибером с помощью двух гидравлических цилиндров поршневого типа. Под шибером установлен разравниватель, который во время заполнения прессформы пресс-порошком разравнивает его скребками, совершающими возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости. Разравниватель приводится в движение от двух гидравлических цилиндров с помощью рейки и зубчатого колеса. Пресспорошок засыпается в бункер порциями от 50 до 250 кг, взвешенными на автоматических весах. Бункер передвигается по рельсам на катках с помощью электродвигателя, смонтированного на раме механизма засыпки. На этой же раме закреплены: устройство для смазки прстформы, механизм для очистки штемпельной пластины инж 198
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 193 194 195 196 197 198 199... 292 293 294

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка трением
Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Технологія електродугового зварювання
Контактная стыковая сварка оплавлением меди и ее сплавов
Технология сварки металлов в холодном состоянии

rss
Карта