Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 181 182 183 184 185 186 187... 292 293 294
 

В нижней части каждого гнезда прессформы подвешен нижний пуансон 7, под которыми расположена пята 8, установленная в подвижной траверсе 9. Архитрав 5 скреплен тремя колоннами 2 с неподвижной нижней траверсой 10, которая закреплена на фундаменте пресса. На неподвижной траверсе 10 установлен главный цилиндр 11 с прессующим плунжером 12, на котором установлены подвижная траверса 9 и пята 8. Через пяту усилие прессования передается нижним пуансонам. Периодический поворот стола 1 на 90° осуществляется гидравлическим поворотным механизмом 13, основными деталями которого являются зубчатая рейка, храповое устройство и зубчатые колеса. Для поглощения инерции стол перед остановкой тормозится колодками, которые прижимаются к его цилиндрической поверхности. Над поверхностью стола пресса на архитраве 5 смонтирован дозатор 14. Для поворота стола по сигналу командоаппарата в гидравлический механизм 13 подается масло под давлением 10 МПа, После поворота на 90°, остановки стола тормозом и фиксации его стопором 6 командоаппарат включает подачу масла под давлением 20 МПа в нижнюю полость вспомогательных цилиндров 15, закрепленных по обе стороны главного цилиндра 11 на нижней неподвижной траверсе 10. Под давлением масла в обоих цилиндрах 15 их поршни со штоками 16, передвигаясь вверх, поднимают подвижную траверсу 9 и установленную над ней пяту 8. При этом "плавающая прессформа" 3 с пресспорошком надвигается на верхние неподвижные пуансоны 4. Таким образом осуществляется первая ступень прессования. Вторая ступень прессования начинается с подачи масла под давлением 20 МПа в нижнюю полость главного цилиндра 11, при этом прессующий плунжер 12 поднимается, перемещает вверх пяту 8, а после соприкосновения с ней также и нижние пуансоны 7. Верхние слои пресспорошка в прессформе 3 уплотняются при надвигании прессформы на верхние пуансоны 4. По мере уплотнения верхних слоев пресспорошка увеличивается трение пресспорошка о стенки прессформы, а также частиц пресс-порошка между собой и наступит момент, когда прекратятся подъем "плавающей прессформы" и надвигание ее на верхние пуансоны, а под давлением прессующего плунжера 12 нижние пуансоны 7, поднимаясь в нижней части прессформы, уплотняют нижние слои пресспорошка. Уплотнение нижних слоев пресспорошка сопровождается ростом сил трения этих слоев пресспорошка, в связи с чем возобновится подъем "плавающей прессформы" и таким образом осуществится двустороннее прессование. В начале третьей ступени прессования командоаппарат подает сигнал на прекращение подачи масла под давлением 20 МПа в нижнюю полость главного цилиндра и дает сигнал на подачу 1ЯК
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 181 182 183 184 185 186 187... 292 293 294

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка трением
Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Технологія електродугового зварювання
Контактная стыковая сварка оплавлением меди и ее сплавов
Технология сварки металлов в холодном состоянии

rss
Карта