Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 170 171 172 173 174 175 176... 292 293 294
 

Нижние пуансоны 19 установлены на траверсе 20, которая вместе с обеими штангами 14 и верхней осью рычага 12 составляет подвижную раму. Верхняя плоскость нижних пуансонов является дном прессформы. Механизм регулирования глубины засыпки прессформ состоит из электродвигателя 21 мощностью 3 кВт, 960 об/мин, передающего вращение посредством муфты 22 червячной паре 23, которая соединена последовательно с двумя одинаковыми червячными парами 24. Расположенные вертикально винты 25 червячных пар 24 в зависимости от направления вращения поднимаются либо опускаются. При подъеме винты 25 упираются в подвижную раму и поднимают ее, дно прессформы (верхняя плоскость нижних пуансонов) поднимается и глубина засыпки прессформы уменьшается. При вращении в обратную сторону винты и прессующая рама опускаются и глубина засыпки прессформы увеличивается. При вращении коленчатого вала 8 под воздействием обоих кулаков 9 на сопряженные с ними ролики при помощи рычагов и тяг горизонтально перемещается по направляющим засыпная каретка 26. Пресспорошок поступает в каретку из короба, в который он подается по двум рукавам из мешалки-питателя. При нахождении засыпной каретки 26 над прессформами 17 последние заполняются пресспорошком. Механизм съема отпрессованных изделий (на рис. 82, а не показан) приводится в движение от кулака, закрепленного на консольной части коленчатого вала 8, и состоит из системы рычагов и шестерен. Он осуществляет зажим изделия, его подъем, поворот и опускание на транспортер. Все узлы пресса смонтированы на раме сварной конструкции. В исходном положении пресса расстояние между столом 18 и ползуном 15 составляет 1015 мм. Максимальная глубина засыпки 550 мм; она регулируется в зависимости от высоты прессуемого изделия и упругих свойств пресспорошка. Предусмотрено изменение хода стола, его можно устанавливать равным 570, 420 и 230 мм. Наибольшая высота прессуемых изделий составляет 320 мм. Одновременно прессуется два изделия. Пресс со съемником и пульсирующим конвейером работает в автоматическом режиме. При включении пресса в начале передвижения вверх ползуна 15 стол 18 остается в нижнем положении, а механизм съема изделий снимает с нижних пуансонов 19 отпрессованные сырые изделия. После "выстаивания", соответствующего времени поворота коленчатого вала на 22°, стол начинает перемещение вверх, а механизм съема изделий, который одновременно снимает оба отпрессованных изделия, выносит их из зоны прессования и укладывает на конвейер. К моменту укладки командоаппаратостанавливает конвейер, а после укладки изделий возобновляет его движение. Движение засыпной каретки 26 с пресспорошком по направлению к прессформе 17 начинается, когда стол 18 "не дошел" 175
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 170 171 172 173 174 175 176... 292 293 294

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка трением
Сварка пластмасс ультразвуком. 2-е изд.
Зносостійкість сплавів, відновлення та зміцнення деталей машин
Механическое и транспортное оборудование заводов огнеупорной промышленности
Технологія електродугового зварювання
Контактная стыковая сварка оплавлением меди и ее сплавов
Технология сварки металлов в холодном состоянии

rss
Карта